Garantie de précision: position commune précise
Les engrenages à béton servent de composants de base pour la direction et le positionnement spatiaux des joints robotiques.amélioration substantielle des niveaux de précision des enginsCela fournit une capacité de positionnement au niveau du micron pour les articulations, répondant à la demande de contrôle de déplacement de haute précision dans des scénarios tels que l'assemblage électronique et la chirurgie médicale.
Optimisation de la mise en réseau: amélioration de l'efficacité et de la fiabilité de la transmission
Les engrenages à bielle sont chargés de transmettre la puissance entre les axes spatiaux. Le broyage des engrenages optimise les conditions de contact de la surface des dents, agrandit la zone de contact de la zone de maillage,et améliore la résistance aux crevasses et la résistance à la rotation des surfaces dentairesIl convient à la fois aux joints à grande vitesse et à charge légère et aux applications à basse vitesse et à charge lourde, garantissant une transmission de puissance efficace et stable.
IIISélargissement de la durée de vie: soutien aux opérations à haut cycle
Les engrenages à joints utilisent généralement des matériaux résistants (par exemple, l'acier trempé).tout en régulant le stress résiduel de la surface des dents et en optimisant la structure de la racine des dentsCela améliore considérablement la résistance à la fatigue des engrenages, permettant aux joints de résister à plus d'un million de cycles de mouvement et allongeant la durée de vie globale des robots.
Performance au niveau du système: assurer un fonctionnement harmonieux et stable
Les engrenages à bouton après le meulage présentent des erreurs de transmission extrêmement faibles.les surfaces dentaires peu rugueuses réduisent l'accumulation de chaleur de maillage, permettant le fonctionnement continu à long terme des robots et prévenant la dérive de précision causée par une augmentation de la température.
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