nouvelles de l'entreprise Le broyage d'engrenages est une forme d'usinage à grande précision des engrenages en forme de cône.

L'engrenage à béton de meulage est une forme de haute précision dans l'usinage de l'engrenage à béton, qui est introduite sous de nombreux angles et aspects:

Caractéristiques structurelles

1.Forme des dents:la ligne des dents est généralement courbe ou droite, et les engrenages en forme de cône courbés tels que les engrenages en forme de cône en arc, les engrenages en forme de cône en cycloïde, etc., ont une bonne stabilité de transmission et une bonne capacité de roulement;Les engrenages linéaires sont relativement simples à fabriquer, mais la fluidité de transmission est légèrement médiocre.

2Distribution des dents d'engrenage:Les dents d'engrenage sont réparties sur la surface conique, de la grande extrémité à la petite extrémité de l'engrenage, le module, l'épaisseur des dents et d'autres paramètres diminuent progressivement,de sorte que les caractéristiques de maillage de l'engrenage à différents diamètres sont différentes.

3.Méthode d'installation:Il existe généralement deux types, l'un est relié à l'arbre par une clé ou une spline pour transmettre le couple et la puissance; l'autre est directement intégré à l'arbre,qui convient à certaines occasions où les exigences en matière de compacité structurelle sont élevées.

Technologie de traitement

1.Utilisation de l'usinage brut:utilisent généralement le fraisage et d'autres méthodes pour effectuer le traitement préliminaire du blanc dentaire, fournissent une forme de base appropriée pour le processus ultérieur de broyage des engrenages,supprimer la majeure partie de l'allocation, et laissez environ 0,5-1 mm d'espace d'usinage pour la dent de broyage.

2Traitement thermique:Après l'usinage brut, un traitement thermique tel que l'éteinte est souvent effectué pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure de la surface des dents, mais il entraînera une certaine déformation de l'engrenage,qui doit être corrigé en grincant les dents.

3Je grince des dents.

*Le profilage: la forme de la meule de formage est utilisée pour correspondre à la forme de cognition de l'engrenage bissain à usiner, et la forme de la dent est directement broyée, ce qui est plus efficace,mais le pansement de la meule est plus compliqué.

*Le broyage des engrenages: basé sur le principe de maillage des engrenages et du support, la forme des dents est développée par le mouvement relatif de la meule et de la pièce, et la précision d'usinage est élevée,qui peut assurer efficacement la forme et la précision de la direction des dents, mais l'efficacité de l'usinage est relativement faible.

Bénéfices de la performance

1. Transmission de haute précision:Le processus de broyage des engrenages peut grandement améliorer la précision de la forme des dents et la précision de la direction des dents de l'engrenage bisculaire, et le maillage entre les engrenages est plus précis pendant la transmission,et le rapport de transmission est stable, qui peut contrôler l'erreur de transmission dans une très petite plage.

2. Fonctionnement à faible bruit:en raison de la grande précision de la surface dentaire, la maille entre les dents est plus stable, les vibrations et les chocs sont faibles et le bruit généré pendant le fonctionnement est considérablement réduit,qui peuvent améliorer efficacement le confort de fonctionnement et la stabilité de l'équipement.

3. Haute capacité de support:Après traitement par broyage, la rugosité de la surface des dents est réduite, la répartition des contraintes de contact est plus uniforme et la dureté de la surface des dents après traitement thermique est élevée,afin que l'engrenage bisculaire puisse supporter une plus grande charge, qui convient aux occasions de transmission lourdes.

4.Longue durée de vie:caractéristiques de haute précision et de faible usure, réduisent la probabilité d'usure par fatigue, de collage et d'autres formes de défaillance de la surface des dents, prolongent la durée de vie des engins,réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt des équipements.

Domaines d'application

1.Industrie automobile:Il est souvent utilisé dans le différentiel,cas de transfert et d'autres composants des automobiles pour obtenir la distribution et la transmission de la puissance et assurer la conduite et la direction sans heurts de la voiture dans différentes conditions de la route.

2- Dans l' aérospatiale:Dans les parties clés du réducteur du moteur de l'aéronef, du système de transmission du train d'atterrissage et d'autres parties clés,l'engrenage bisculaire de meulage assure le fonctionnement sûr et la transmission efficace des équipements aéronautiques avec sa haute précision et sa grande fiabilité.

3Machines et appareils industriels:largement utilisé dans toutes sortes de machines-outils, réducteurs, machines d'impression, machines d'emballage et autres équipements industriels,utilisés pour obtenir la transmission de puissance et la conversion de vitesse entre différents axes, est un élément clé pour assurer la précision et les performances des équipements industriels.

4- Construction navale:Il joue un rôle important dans le système de propulsion du navire et dans la transmission du train de direction.et peut résister à un couple et à un impact énormes dans l'environnement marin difficile pour assurer la transmission de l'énergie et les performances de manutention du navire.

Comparaison avec les autres engins

1.Comparé aux engrenages cylindriques:Les engrenages coniques de broyage transmettent le mouvement et la puissance entre les arbres qui se croisent, tandis que les engrenages cylindriques à éperons sont utilisés pour la transmission parallèle de l'arbre.Dans certains cas, la douceur de transmission et la capacité de roulement de l'engrenage bisculaire de meulage sont meilleures que celles de l'engrenage cylindrique à éperons, notamment dans le cas de la nécessité de changer de direction de transmission, ce qui présente des avantages irremplaçables.

2.Comparé aux engrenages cylindriques hélicoïdaux:Les engrenages cylindriques hélicoïdaux présentent les avantages d'une transmission stable et d'une grande capacité de roulement dans une transmission parallèle de l'arbre,mais les engrenages en cône de broyage ont une valeur d'application unique dans le domaine de la transmission de l'arbre intersecteurLa conception et la fabrication des engrenages coniques de meulage sont relativement complexes, mais ils peuvent s'adapter à des besoins de transmission particuliers et jouer un rôle irremplaçable dans des structures mécaniques spécifiques.

3.Comparativement aux engrenages en forme de cône non broyeurs:Le coût de l'usinage des engrenages à cône non broyeurs est relativement faible, mais la précision et les performances sont limitées.L'engrenage conique de meulage est nettement meilleur que l'engrenage conique non-moulant en termes de précision, le bruit, la capacité de roulement et la durée de vie, et convient à des scénarios d'application haut de gamme avec des exigences élevées en matière de qualité de transmission.

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