Quelles sont les caractéristiques des engrenages du réducteur en céramique ?
Les réducteurs en céramique sont principalement constitués de matériaux céramiques de haute qualité, connus pour leur haute résistance, leur durabilité et leur résistance à l'usure et à la corrosion. Les engrenages sont carburés et durcis pour plus de durabilité. Les réducteurs en céramique peuvent être conçus avec différents types d'engrenages, notamment des engrenages droits, des engrenages hélicoïdaux, des engrenages coniques et des engrenages planétaires. Le choix du type d'engrenage dépend des exigences spécifiques de l'application telles que le couple, la vitesse et la précision. Cet engrenage conique en spirale a une efficacité de transmission élevée, un rapport de transmission stable, un coefficient de chevauchement d'arc important, une capacité de charge élevée, une transmission stable et fluide, un fonctionnement fiable, une structure compacte, une économie d'énergie et de matériaux, un gain de place, une résistance à l'usure, une longue durée de vie et un faible bruit.
Pourquoi nous choisir ?
1. À l'échelle internationale, les dispositifs d'engrenages de transmission de puissance évoluent dans le sens de la miniaturisation, de la haute vitesse et de la standardisation. Nous sommes des experts dédiés aux engrenages à petits modules de haute qualité. Notre usine a été fondée en 1994 et possède 30 ans d'expérience dans l'industrie.
2. Notre société compte actuellement un doctorat (membre du comité technique de normalisation des engrenages chinois) et un étudiant diplômé engagé dans la recherche sur les engrenages coniques. Nous disposons d'un ensemble complet de logiciels pour la fabrication numérique en boucle fermée d'engrenages coniques en spirale, spécialisés dans la R&D, la conception, la vérification de la résistance et la fabrication d'engrenages de haute précision.
3. Notre société dispose d'un ensemble complet d'équipements de production avancés et d'équipements de test tels que plusieurs machines de meulage et de fraisage d'engrenages CNC à 7 axes et 5 liaisons en spirale. Elle a successivement développé des produits de haute qualité pour les utilisateurs, tels qu'un rapport de réduction élevé, une vitesse élevée, une charge lourde, un faible bruit et un faible nombre de dents, qui peuvent répondre aux besoins en matière d'engrenages de haute qualité d'industries telles que les réducteurs, les robots industriels, les machines à coudre industrielles et les modèles réduits d'avions.
| Engrenage conique durable de haute résistance d'engrenage hélicoïdal pour le réducteur en céramique |
| Spécification |
| Matériel |
20CrMnTi, 42CrMo, 45#, etc. |
| Forme |
Hélicoïdal |
| Profil de dent |
Type Gleason |
| Surface |
Brillant |
| Angle de pression |
20°, peut également être personnalisé |
| Niveau de précision |
Catégorie ISO 6-7 |
| Module (M) |
≤4 |
| Traitement thermique |
Cémentation, trempe, carbonitruration, haute fréquence, trempe, revenu, etc. |
| Processus d'usinage |
Découpage, tour, semi-finition, traitement thermique, décarbonisation, meulage grossier, semi-finition, meulage fin, inspection du produit fini |
| Application |
Réducteurs |
Équipement de fabrication avancé
DH dispose de plusieurs rectifieuses d'engrenages coniques en spirale à 7 axes et 5 liaisons CNC et de fraiseuses d'engrenages qui peuvent traiter des accouplements hypoïdes et à dents durcies transversales à rapport de réduction élevé.



Équipement de test avancé
Utilisez un centre de mesure d'engrenages de haute précision pour compléter la détection de précision du pas d'engrenage, la détection des erreurs de profil de dent et la correction inverse des erreurs de profil de dent.

Logiciel professionnel
Notre usine dispose d'un ensemble complet de logiciels pour réaliser la fabrication numérique en boucle fermée d'engrenages coniques en spirale. Des fonctions telles que la conception d'engrenages, le calcul de la résistance, l'analyse des contacts, le calcul des outils, l'inversion des erreurs de profil de dent, etc. peuvent être réalisées. Les méthodes d'usinage comprennent l'usinage de cinq outils (réglage fixe) et le G-plete du taraud, la méthode d'inclinaison au format spirale (SFT) et la méthode d'inclinaison au format hypoïde (HFT) de l'équidep cycloïde, etc.



