Équipement de machine de serrage équipement de vis équipement de machine de couture industriel efficace
Quelles sont les caractéristiques des engrenages à vis?
En cas de confirmation du rapport de transmission, le diamètre du cercle d'indexation des deux roues peut être modifié en modifiant la taille de l'angle en spirale,afin de répondre aux exigences de la distance du centreLorsque le cercle d'indice des deux roues est déterminé, la taille de l'angle en spirale peut être modifiée pour répondre aux exigences du rapport de transmission.
La direction de la roue motrice peut être modifiée en modifiant l'angle de la spirale.
Dans la transmission de maillage, en plus du glissement relatif le long de la direction de la hauteur de la dent, il y a aussi un grand glissement relatif le long de la direction de la longueur de la dent,les dents des engrenages sont faciles à porter, faible efficacité de transmission.
La transmission des deux dents est le contact point, de sorte que la contrainte de contact est grande, la surface des dents est facile à écraser, de sorte que l'usure des dents est intensifiée.
La force axiale doit être générée lors de la mise en maillage de la transmission et les exigences relatives aux roulements sont relativement élevées.
Pourquoi nous avoir choisis?
1Au niveau international, les engrenages de transmission de puissance se développent dans le sens de la miniaturisation, de la vitesse et de la normalisation.Notre usine a été fondée en 1994 et a 30 ans d'expérience dans l'industrie.
2Notre société dispose actuellement d'un doctorat (membre du comité technique de normalisation des engrenages en Chine) et d'un étudiant diplômé engagé dans la recherche sur les engrenages à vis.Nous avons un ensemble complet de logiciels pour la fabrication numérique en boucle fermée des engrenages en spirale, spécialisée dans la R&D, la conception, la vérification de la résistance et la fabrication d'engins de haute précision.
3.Notre société dispose d'un ensemble complet d'équipements de production et d'équipements d'essai avancés tels que de multiples machines de meulage et de fraisage à engrenages en spirale à 5 liaisons à 7 axes CNC.Il a développé successivement des produits de haute qualité pour les utilisateurs tels que le taux de réduction élevé, haute vitesse, charge importante, faible bruit et faible nombre de dents, qui peuvent répondre aux besoins en engrenages de haute qualité des industries telles que les réducteurs, les robots industriels, les machines à coudre industrielles,et modèle d'aéronef.
| Équipement de machine de serrage équipement de vis équipement de machine de couture industriel efficace |
| Spécification |
| Matériel |
20CrMnTi, 42CrMo, 45#, etc. Ils peuvent être utilisés pour les métaux |
| Forme |
Bébille |
| Dureté |
D'autres produits |
| Surface |
Il est brillant. |
| Angle de pression |
20°, peut également être personnalisé |
| Grade de précision |
Niveau ISO 6 à 7 |
| Module (M) |
≤ 4 |
| Traitement thermique |
Carburation, étanchéité, carbonitridation, haute fréquence, étanchéité, trempage, etc. |
| Traitement |
Forgeage, forgeage, formage, rasage, broyage, etc. |
| Application du projet |
Machines à coudre industrielles
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Équipement de fabrication de pointe
DH dispose de multiples machines de meulage à engrenages en spirale conique à 7 axes et à 5 liaisons CNC et de machines de fraisage d'engrenages qui peuvent traiter des accouplements hypoïdes et transversaux à dent durcie à rapport de réduction élevé.
Équipement d'essai de pointe
Utiliser un centre de mesure d'engrenage de haute précision pour compléter la détection de la précision de l'envergure des engrenages, la détection des erreurs de profil des dents et la correction inverse des erreurs de profil des dents.
Logiciel professionnel
Notre usine dispose d'un ensemble complet de logiciels pour réaliser la fabrication numérique en boucle fermée des engrenages en spirale, des fonctions telles que la conception des engrenages, le calcul de la résistance, l'analyse des contacts, le calcul des outils,inversion de l'erreur du profil dentaireLes méthodes d'usinage comprennent l'usinage à cinq outils (configuration fixe) et la plage G du tappeur, la méthode d'inclinaison en forme de spirale (SFT) et la méthode d'inclinaison en forme d'hypoïde (HFT) de l'équidep cycloïde, etc.
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