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Grinding 120 Angle Gear Acier d'alliage durci pour réducteur planétaire

Certificat
Chine Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD certifications
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Grinding 120 Angle Gear Acier d'alliage durci pour réducteur planétaire

Grinding 120 Angle Gear Acier d'alliage durci pour réducteur planétaire
Grinding 120 Angle Gear Hardened Alloy Steel For Planetary Reducer
Grinding 120 Angle Gear Acier d'alliage durci pour réducteur planétaire Grinding 120 Angle Gear Acier d'alliage durci pour réducteur planétaire

Image Grand :  Grinding 120 Angle Gear Acier d'alliage durci pour réducteur planétaire

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Changsha, en Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: Selon les demandes des clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (ordre échantillon) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociable

Grinding 120 Angle Gear Acier d'alliage durci pour réducteur planétaire

description de
Nom du produit: Grinding 120 Angle Gear Acier d'alliage durci pour réducteur planétaire Profil des dents: Je ne sais pas.
Matériel: Acier allié Le type: engrenages d'angle
Angle d'engagement: 120° Machinerie: Le broyage
Application du projet: Réducteur planétaire Traitement thermique: Carburation et étanchéité/Tempérisation/Nitrure/Carbonitrure/Tâtonnement par induction
Mettre en évidence:

engrenages d'angle en acier allié trempé

,

engrenage planétaire réducteur d'angle

,

120 engrenages angulaires

Grindage de l'acier d'alliage trempé à 120 angles pour réducteur planétaire

 

Apparence et structure
Les dimensions:La taille globale de l'engrenage est régulière, conformément aux exigences de taille standard correspondant à la spécification "120".qui est facile à installer et à fixer à travers l'arbre, et s'adapte à la disposition de la structure interne du redécoupeur planétaire pour assurer un assemblage précis avec d'autres composants.
Forme du train:Présente la forme d'un engrenage hélicoïdal avec une surface dentaire dure. La surface dentaire est lisse et brillante, traitée par un processus de broyage par carburation. Les dents sont réparties en forme oblique en spirale,et cette conception de dent hélicoïdale peut augmenter la coïncidence de la mise en maille des engrenages, ce qui rend la transmission plus stable et la capacité de support plus forte que celle des dents droites,et réduit efficacement l'impact et le bruit pendant le processus de transmissionDans le même temps, les caractéristiques de la surface dentaire dure rendent l'engrenage à haute dureté, rigidité, ténacité et résistance à l'usure,et peut s'adapter à l'environnement de travail à long terme et à haute intensité du réducteur planétaire.
Structure angulaire:Ils coopèrent avec des composants spécifiques du réducteur planétaire qui peuvent réaliser la transmission de puissance de l'arbre d'entrée et de l'arbre de sortie à un angle de 120°,répondre aux besoins d'une disposition spéciale de l'espace et d'un changement de direction de transmission, et laissez la puissance être raisonnablement distribuée et transmise dans le système de réducteur planétaire complexe.

 

Paramètres de performance
Taux de réduction:Dans les réducteurs planétaires, ces engrenages peuvent être combinés avec d'autres composants pour obtenir un large éventail de ratios de réduction.
Précision:Du point de vue du traitement de la forme des dents de précision des engrenages, son niveau de précision est élevé, ce qui garantit la précision et la stabilité de la transmission, réduit les erreurs de transmission,et assure que le réducteur planétaire produit une puissance stable et fiable.

 

Matériaux et fabrication
Matériau:Le matériel d'engrenage est un acier allié de haute qualité. Après carburation, étanchéité et autres traitements thermiques, la dureté de surface de cet acier est grandement améliorée, la résistance à l'usure est améliorée,et la ténacité interne est toujours maintenue, de sorte que l'engrenage n'est pas facile à porter et à se fracturer lorsqu'il supporte de grandes charges et des mouvements fréquents de maillage.
Processus de fabrication:L'utilisation d'un équipement et d'une technologie de traitement de haute précision permet d'abord de traiter préalablement la forme de la dent,puis polisse finement la surface des dents à travers le processus de broyage des engrenages pour s'assurer que la forme des dents est précise et que la surface des dents est lisse, afin de satisfaire aux exigences strictes du réducteur planétaire pour les performances de transmission.


Produits Grindage de l'acier d'alliage trempé à 120 angles pour réducteur planétaire
Profil des dents Je ne sais pas.
Matériel Acier allié
Le type engrenages d'angle
Angle d'engagement 120°
Machinerie Le broyage
Traitement thermique Carburation et étanchéité/Tempérisation/Nitrure/Carbonitrure/Tâtonnement par induction
Application du projet Réducteur planétaire
Efficacité du moteur 95.0 à 99.0
Grade de précision des dents Niveau ISO 6 à 7
Le service Personnalisation

DINGSCO Solutions d'engrenages de précision Je ne sais pas.Force pionnière dans la transmission des équipements

 

Principaux avantages: équipement de pointe × processus numérisés × services à cycle complet

 

En tant que fabricant leader d'engins de précision, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Avec une classe de précision DIN 6 (erreur de profil dentaire ≤ ± 5 μm), un rendement de transmission de plus de 95% et des ratios de réduction ultra-hauts, nous fournissons des solutions de transmission fiables pour la robotique, les entraînements moteurs,véhicules à énergie nouvelle, et plus encore.

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Pourquoi choisir DINGSCO?
Une grande précision:Atteindre une précision de niveau DIN 6, menant l'industrie dans le contrôle des erreurs de profil dentaire.

Efficacité élevée:Avec un taux de réduction en une seule étape jusqu'à 300:1, et un rendement de transmission supérieur à 95%.

Durée de vie:40% de coûts de cycle de vie plus bas, taux de défaillance < 0,5%.
Réponse rapide:Le processus numérique peut réduire le cycle de livraison à 20 jours ouvrables.

 

Contactez-nous bientôt pour des propositions d'optimisation des engins et des simulations de maillage 3D!

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Coordonnées
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Personne à contacter: Julia Wang

Téléphone: 0086-19707319542

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