Le modèle de voiture électrique de catégorie ISO 5-6 engrenage engrenage de transmission M 0,5-2,5 mm

Produit: Modèle de voiture électrique de catégorie ISO 5-6 engrenage engrenage de transmission M 0,5-2,5 mm

1Les engrenages des modèles de voitures électriques ont une résistance élevée, une grande précision et une bonne résistance à l'usure pour répondre aux exigences d'efficacité, de fiabilité et de performances silencieuses des véhicules électriques.

2Les engrenages sont généralement fabriqués en acier allié de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pour améliorer leur dureté et leur résistance à l'usure.

Nombre de dents, module et plage de précision des engrenages du modèle de voiture électrique:

1.Nombre de dents: Calculer le nombre de dents de chaque vitesse en fonction des exigences de conception et du rapport de transmission.le nombre de dents est compris entre 10 et 50 dentsLa valeur spécifique est déterminée en fonction des besoins réels.

2. module: le module est l'un des paramètres de base de l'engrenage, indiquant la taille des dents des engrenages.la sélection du module est liée au nombre de dents et est généralement déterminée en fonction du rapport de transmission et des exigences de vitesseLa plage commune des modules est comprise entre 0,5 et 2,5 mm et la valeur spécifique est déterminée en fonction des besoins réels.

3. Plage de précision: la précision est l'un des indicateurs importants pour mesurer la qualité du traitement des engrenages.est généralement de qualité ISO 6.

Tableau des paramètres de l'engrenage du modèle de voiture électrique:

CaractéristiquesÉquipement de meulage:

1. Haute précision: le broyage permet d'atteindre une très haute précision d'usinage, généralement supérieure à celle du rasage ou de l'emballage.améliorer ainsi les performances de transmission de l'engin et réduire le bruit.
2. Bonne qualité de surface: lors du broyage, la surface dentaire de l'engrenage obtient des marques d'usinage lisses et uniformes,qui contribue à améliorer la résistance à l'usure de l'engrenage et à réduire le coefficient de frottement.
3. L'usinage de matériaux durs: Comme le procédé de broyage est utilisé, il peut traiter des matériaux à dureté plus élevée, ce qui est très important pour les engrenages qui nécessitent une résistance et une résistance à l'usure élevées.
4. L'usinage après traitement thermique: le broyage est généralement effectué après le traitement thermique de l'engrenage (comme l'éteinture et le trempage),c'est parce que le traitement thermique changera la taille et la dureté de l'engrenage, le broyage peut être une correction dimensionnelle précise de l'engrenage après le traitement thermique.
5. Coût élevé: le processus de broyage nécessite généralement une machine de broyage spéciale et un flux de processus plus complexe, de sorte que le coût est plus élevé,et est adapté au traitement des engins avec des exigences de précision et de qualité de surface plus élevées.

À propos de notre société:

1. nous comis d'être le meilleur fournisseur d'engrenages en forme de spirale de haute précision.Surtout dans la production de broyage d'engins.

2.Notre entreprise étaitIl s'agit d'une entreprise directement affiliée à l'université fondée par Central South.Professeur à l'université Zeng Tao, le plus grand expert en engrenages en spirale en Chine.

3.Nous sommesune production RBase de R & D spécialisée dans la conception professionnelle, la recherche, la fabrication et la vente de petits appareils de haute qualitéles engrenages en forme de spirale et les engrenages hypoïdes à haute réduction et les engrenages cylindriques.

4.Nos produits peuvent répondresecteur industrielIl est également nécessaire d'utiliser des machines de traitement de l'eau, comme les robots industriels, le tournage CNC et le fraisage, la tour de coupe de puissance composée, lemachines à coudre, engrenages de réduction, vélos, outils électriques et modélisation aéronautique.

Notre équipement:

• 15 fraiseuses à engrenages: moins de 4 modes (dont une fraiseuse à engrenages CNC à cinq axes).
• 3 engrenages CNC à grande vitesse avec moins de 3 modes.
• 10 broyeuses à engrenages avec moins de 3 modes.
• 5 machines à inspection de roulement à grande vitesse.
• Machines de dépannage à trois vitesses.
• 1 centre de mesure.
• Quatre voitures CNC.
• 4 machines de meulage (y compris le meulage plat, le meulage interne et le meulage externe).
• Un ensemble CNC2.
• 10 machines manuelles d'inspection du laminage (dont une Klingberg).

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