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Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses

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Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses

Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses
Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses

Image Grand :  Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Changsha, en Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001
Model Number: According to customers' requests
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (ordre échantillon) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociable

Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses

description de
Nom du produit: Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses Profil des dents: Je ne sais pas.
Matériel: 45#; 20CrMnTi; etc. Le type: Ensemble d'engrenages à cône à conduite
Angle de pression: 20° Procédure: Machines à usiner, forgées
Fonction: Transmission de puissance, conversion de vitesse Application du projet: Vélo à sept vitesses
Mettre en évidence:

Ensemble de vitesses de vélo à sept vitesses

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Ensemble d'engrenages à cône de 1-3 modules

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Ensemble d'engrenages à cône à conduite

Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses

 

Apparence et structure
Forme:Les engrenages sont en forme de cône et les dents sont réparties sur la surface du cône.Il en va de même pour les engrenages plus grands.Le module et l'angle de pression de la grande extrémité sont des paramètres standard, le module est généralement de 1 à 3, l'angle de pression est de 20°,Ces paramètres déterminent la taille de base et les caractéristiques de transmission de l'engin..
Le petit engrenage à flèche a un arbre à une extrémité, ce qui est pratique à installer dans la position de l'arbre du centre pour recevoir la puissance du pied; Il y a un trou rond au milieu de l'engrenage à flèche,qui est monté sur le moyeu de la roue arrièreEnsemble, ils transfèrent la puissance de la pédale aux roues arrière.
Profil de la dent:Les deux ont des dents en spirale, et la direction des dents a un angle avec l'axe des engrenages.et a un faible bruit pendant le fonctionnement. La conception de la dent hélicoïdale permet à l'engrenage de changer progressivement la ligne de contact de la surface de la dent pendant le processus de maillage, ce qui est plus lisse que la dent droite,qui convient à l'utilisation quotidienne de vélos à sept vitesses.
L'angle d'inclinaison des dents hélicoïdales est conçu avec précision pour assurer un engagement efficace de la transmission dans différents engrenages.L'inclinaison des dents hélicoïdales du pignon et du grand engrenage correspondent entre elles pour assurer la précision et la stabilité de la transmission de puissance.
Les combinaisons:Ces deux engrenages forment un ensemble d'engrenages coniques à entraînement actif. Le petit engrenage conique agit comme une roue motrice et reçoit la puissance de pédalage; L'engrenage conique est installé comme une roue entraînée dans le moyeu de la roue arrière,et les deux sont en maille pour obtenir la transmission de puissance et la conversion de vitesse. des rapports d'engrenages différents correspondent à des rapports d'engrenages différents, le nombre de dents de pignon est moindre, le nombre de dents d'engrenage grandes est plus grand, le rapport de réduction est grand, et il convient à l'escalade;Bien au contraire., il convient à la conduite rapide sur des routes plates.

 

Matériaux et fabrication
Matériau:Le matériau est l'acier au carbone moyen ou l'acier allié.par carburationLa résistance à l'usure et la dureté de la surface peuvent être considérablement améliorées et les exigences d'utilisation de longue durée peuvent être satisfaites.
Processus de fabrication:Le processus de forgeage confère à l'engrenage une structure interne dense et améliore la résistance globale.afin que la forme de la dent réponde exactement aux normes de conceptionLe traitement thermique améliore encore les propriétés du matériau et augmente la durabilité des engrenages, leur permettant de fonctionner de manière stable dans différents environnements et intensités de conduite.


Produits

Un ensemble de engrenages à cône à conduite 1-3 modules pour un vélo à sept vitesses

Profil des dents Je ne sais pas.
Matériel 45#; 20CrMnTi; etc.
Le type Ensemble d'engrenages à cône entraînés
Angle de pression 20°
Procédure Machines à usiner, forgées
Fonction Transmission de puissance, conversion de vitesse
Traitement thermique Carburation et étanchéité/Tempérisation/Nitrure/Carbonitrure/Tâtonnement par induction
Application du projet Vélo à sept vitesses
Module M=1-3
Grade de précision des dents Niveau ISO 6 à 7
Le service Personnalisation

DINGSCO Solutions d'engrenages de précision Je ne sais pas.Force pionnière dans la transmission des équipements

 

Principaux avantages: équipement de pointe × processus numérisés × services à cycle complet

 

En tant que fabricant leader d'engins de précision, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Avec une classe de précision DIN 6 (erreur de profil dentaire ≤ ± 5 μm), un rendement de transmission de plus de 95% et des ratios de réduction ultra-hauts, nous fournissons des solutions de transmission fiables pour la robotique, les entraînements moteurs,véhicules à énergie nouvelle, et plus encore.

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Pourquoi choisir DINGSCO?
Une grande précision:Atteindre une précision de niveau DIN 6, menant l'industrie dans le contrôle des erreurs de profil dentaire.

Efficacité élevée:Avec un taux de réduction en une seule étape jusqu'à 300:1, et un rendement de transmission supérieur à 95%.

Durée de vie:40% de coûts de cycle de vie plus bas, taux de défaillance < 0,5%.
Réponse rapide:Le processus numérique peut réduire le cycle de livraison à 20 jours ouvrables.

 

Contactez-nous bientôt pour des propositions d'optimisation des engins et des simulations de maillage 3D!

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Coordonnées
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Personne à contacter: Julia Wang

Téléphone: 0086-19707319542

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