Précision de broyage de l'engrenage de fin de niveau 6 dents faciales dans le moteur mécanique

Produit:Précision de broyage de l'engrenage de fin de niveau 6 dents faciales dans l'entraînement mécanique

1. Le niveau de précision de l'engrenage de fin de transmission mécanique 6 est une norme pour décrire la précision d'usinage, de fabrication et de montage des engrenages.la précision de fabrication de l'engrenage est conforme aux exigences du niveau 6 de la norme JIS B1702-1976;.
2. Le niveau de précision de l'engrenage est généralement compris entre 1 et 12, où plus la valeur est faible, plus les exigences de précision sont élevées.L'exigence de précision de 6 niveaux est généralement appliquée aux engrenages de certains dispositifs de transmission généraux, tels que les transmissions mécaniques, les équipements industriels, etc.
3. Les exigences spécifiques de la précision de 6 niveaux comprennent la taille de l'engrenage, l'erreur de pas, le dégagement final, l'écart du profil des dents, l'erreur d'épaisseur des dents et ainsi de suite.vous pouvez assurer un ajustement plus précis entre les engrenages, réduisant ainsi le bruit, les vibrations et les pertes d'énergie pendant la transmission.

Applications des engins de finition:

1. Industrie automobile: les engrenages à dent d'extrémité sont largement utilisés dans les transmissions automobiles, les différentiels et les moteurs pour transmettre la puissance et contrôler la vitesse.
2. Fabrication: dans l'industrie manufacturière, les engrenages à dent d'extrémité sont utilisés dans une variété de systèmes de transmission mécanique, y compris les machines-outils, les équipements d'automatisation,machines et appareils pour l'emballage.
3. Aérospatiale: De nombreux composants d'avions et de vaisseaux spatiaux, tels que les systèmes de contrôle de vol et les moteurs, utilisent des engrenages dentés pour assurer une transmission précise et fiable.
4. Industrie de l'énergie: les engrenages à dent d'extrémité sont souvent utilisés dans les boîtes de vitesses des éoliennes, des éoliennes et d'autres équipements d'énergie renouvelable.
5. Manipulation des matériaux: Dans les équipements de manutention de matériaux tels que les chariots élévateurs, les ascenseurs et les grues, on utilise des engrenages dentés pour soulever et déplacer des charges lourdes.
6. Robots industriels: Les engrenages à dents terminales sont utilisés dans les systèmes de contrôle des articulations et du mouvement des robots industriels pour obtenir un mouvement et un positionnement précis.
7. Machines de construction et agricoles: dans les machines de construction et agricoles, telles que les pelles, les bulldozers et les moissonneuses,les engrenages à dents terminales sont utilisés pour la transmission de puissance complexe et le contrôle opérationnel.
8. Transit ferroviaire: Les trains et les trains de métro, y compris les transmissions et les roues motrices, dépendent de la fiabilité et de l'efficacité des engrenages à dents terminales.

Tableau des paramètres des engrenages terminaux:

Caractéristiques de End Gear:

1. Avec sa forme dentaire unique, les dents de bout incurvées assurent la capacité d'autocentrage du produit, une plus grande surface de contact des dents, une meilleure résistance de la surface et de la racine des dents, une plus grande précision de maillage,et une plus grande transmission de couple.

2Il peut surmonter l'impact des forces externes et d'autres déformations du matériau à 60 000 à 80 000 tr/min.la structure globale complexe peut être divisée en plusieurs structures simples pour faciliter la conception, la fabrication, l'installation, l'entretien, etc.

CaractéristiquesÉquipement de meulage:

1. Haute précision: le broyage permet d'atteindre une très haute précision d'usinage, généralement supérieure à celle du rasage ou de l'emballage.améliorer ainsi les performances de transmission de l'engin et réduire le bruit.
2. Bonne qualité de surface: lors du broyage, la surface dentaire de l'engrenage obtient des marques d'usinage lisses et uniformes,qui contribue à améliorer la résistance à l'usure de l'engrenage et à réduire le coefficient de frottement.
3. L'usinage de matériaux durs: Comme le procédé de broyage est utilisé, il peut traiter des matériaux à dureté plus élevée, ce qui est très important pour les engrenages qui nécessitent une résistance et une résistance à l'usure élevées.
4. L'usinage après traitement thermique: le broyage est généralement effectué après le traitement thermique de l'engrenage (comme l'éteinture et le trempage),c'est parce que le traitement thermique changera la taille et la dureté de l'engrenage, le broyage peut être une correction dimensionnelle précise de l'engrenage après le traitement thermique.
5. Coût élevé: le processus de broyage nécessite généralement une machine de broyage spéciale et un flux de processus plus complexe, de sorte que le coût est plus élevé,et est adapté au traitement des engins avec des exigences de précision et de qualité de surface plus élevées.

À propos de notre société:

1. nous comis d'être le meilleur fournisseur d'engrenages en forme de spirale de haute précision.Surtout dans la production de broyage d'engins.

2.Notre entreprise étaitIl s'agit d'une entreprise directement affiliée à l'université fondée par Central South.Professeur à l'université Zeng Tao, le plus grand expert en engrenages en spirale en Chine.

3.Nous sommesune production RBase de R & D spécialisée dans la conception professionnelle, la recherche, la fabrication et la vente de petits appareils de haute qualitéles engrenages en forme de spirale et les engrenages hypoïdes à haute réduction et les engrenages cylindriques.

4.Nos produits peuvent répondresecteur industrielIl est également nécessaire d'utiliser des machines de transformation, telles que des robots industriels, des machines de tournage et de fraisage CNC, une tour de coupe de puissance composée, des machines de traitement de l'eau, des machines de traitement de l'eau et des machines de traitement des eaux.machines à coudre, engrenages de réduction, vélos, outils électriques et modélisation aéronautique.

Notre équipement:

• 15 fraiseuses à engrenages: moins de 4 modes (dont une fraiseuse à engrenages CNC à cinq axes).
• 3 engrenages CNC à grande vitesse avec moins de 3 modes.
• 10 broyeuses à engrenages avec moins de 3 modes.
• 5 machines à inspection de roulement à grande vitesse.
• Machines de dépannage à trois vitesses.
• 1 centre de mesure.
• Quatre voitures CNC.
• 4 machines de meulage (y compris le meulage plat, le meulage interne et le meulage externe).
• Un ensemble CNC2.
• 10 machines manuelles d'inspection du laminage (dont une Klingberg).

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