Le roulement à rouleaux à béton pour robots industriels, roulement à haute précision

Produit: engrenage à béton pour robot, engrenage commun pour robot industriel, engrenage de meulage de haute précision

1Les engrenages des joints du robot sont un composant clé du mécanisme d'entraînement des joints du robot. Ils sont responsables de la conversion de la rotation du moteur en mouvement et contrôle précis.

2L'engrenage des joints du robot nécessite une grande précision, une grande rigidité et une grande résistance à l'usure pour assurer la stabilité et la précision du robot.

3Les engrenages à béton ou les engrenages à joints nécessitent une mesure et un réglage précis pour assurer la précision de leur position et de leur angle.

Exigences de conception pour les engrenages des joints du robot:

1. Précision: les joints robotiques nécessitent des engrenages de haute précision pour assurer la précision et la répétabilité du mouvement.
2. Capacité de charge: les engrenages doivent pouvoir supporter les forces et les couple générés par les joints pendant le mouvement tout en conservant leur stabilité et leur fiabilité.
3. Dureté et résistance à l'usure: les joints de robots pouvant fonctionner sous une charge continue ou lourde, les matériaux d'engrenages nécessitent souvent des traitements thermiques spéciaux pour augmenter leur dureté et leur résistance à l'usure..
4. Sécurisation et étanchéité: Pour protéger les engrenages de la contamination et de l'usure, les engrenages des joints robotisés nécessitent souvent une bonne étanchéité et une bonne étanchéité.
5. Faible bruit et vibration: Pour améliorer les performances du robot et l'expérience utilisateur, les engrenages doivent être conçus de manière à minimiser le bruit et les vibrations.
6. Entretien et remplacement: les engrenages peuvent nécessiter un entretien ou un remplacement périodiques, ils doivent donc être conçus pour être facilement enlevés et remplacés.

Tableau des paramètres des engrenages articulaires du robot:

CaractéristiquesÉquipement de meulage:

1. Haute précision: le broyage permet d'atteindre une très haute précision d'usinage, généralement supérieure à celle du rasage ou de l'emballage.améliorer ainsi les performances de transmission de l'engin et réduire le bruit.
2. Bonne qualité de surface: lors du broyage, la surface dentaire de l'engrenage obtient des marques d'usinage lisses et uniformes,qui contribue à améliorer la résistance à l'usure de l'engrenage et à réduire le coefficient de frottement.
3. L'usinage de matériaux durs: Comme le procédé de broyage est utilisé, il peut traiter des matériaux à dureté plus élevée, ce qui est très important pour les engrenages qui nécessitent une résistance et une résistance à l'usure élevées.
4. L'usinage après traitement thermique: le broyage est généralement effectué après le traitement thermique de l'engrenage (comme l'éteinture et le trempage),c'est parce que le traitement thermique changera la taille et la dureté de l'engrenage, le broyage peut être une correction dimensionnelle précise de l'engrenage après le traitement thermique.
5. Coût élevé: le processus de broyage nécessite généralement une machine de broyage spéciale et un flux de processus plus complexe, de sorte que le coût est plus élevé,et est adapté au traitement des engins avec des exigences de précision et de qualité de surface plus élevées.

À propos de notre société:

1. nous comis d'être le meilleur fournisseur d'engrenages en forme de spirale de haute précision.Surtout dans la production de broyage d'engins.

2.Notre entreprise étaitIl s'agit d'une entreprise directement affiliée à l'université fondée par Central South.Professeur à l'université Zeng Tao, le plus grand expert en engrenages en spirale en Chine.

3.Nous sommesune production RBase de R & D spécialisée dans la conception professionnelle, la recherche, la fabrication et la vente de petits appareils de haute qualitéles engrenages en forme de spirale et les engrenages hypoïdes à haute réduction et les engrenages cylindriques.

4.Nos produits peuvent répondresecteur industrielIl est également nécessaire d'utiliser des machines de traitement de l'eau, comme les robots industriels, le tournage CNC et le fraisage, la tour de coupe de puissance composée, lemachines à coudre, engrenages de réduction, vélos, outils électriques et modélisation aéronautique.

Notre équipement:

• 15 fraiseuses à engrenages: moins de 4 modes (dont une fraiseuse à engrenages CNC à cinq axes).
• 3 engrenages CNC à grande vitesse avec moins de 3 modes.
• 10 broyeuses à engrenages avec moins de 3 modes.
• 5 machines à inspection de roulement à grande vitesse.
• Machines de dépannage à trois vitesses.
• 1 centre de mesure.
• Quatre voitures CNC.
• 4 machines de meulage (y compris le meulage plat, le meulage interne et le meulage externe).
• Un ensemble CNC2.
• 10 machines manuelles d'inspection du laminage (dont une Klingberg).

Les équipements affichent: