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Équipement pour machines à coudre industrielles de précision 20CrMnTi avec entraînements de couture à surfaces durcies
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Équipement pour machines à coudre industrielles de précision 20CrMnTi avec entraînements de couture à surfaces durcies

Lieu d'origine Changsha, Chine
Nom de marque DINGSCO
Certification ISO 9001
Détails du produit
service:
Personnalisé
Personnalisé:
Meulage de précision
Matériel:
20CrMnTi, 20CrMo, 40Cr, SUM24L
Traitement thermique:
Cémentation, trempe et revenu - Dureté de surface HRC58-62
Précision:
ISO 17485, niveau 7 à 9
Dureté superficielle:
HRC 56 ~ 62
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
Négociable
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Selon les demandes des clients
Délai de livraison
(Exemple de commande) 7 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
Négociable
Description du produit

Ensemble d'engrenages pour Machine à coudre industrielle de précision 20CrMnTi, avec entraînements de couture à Surfaces durcies

Les engrenages de machine à coudre à point noué à alimentation composée sont des engrenages de transmission de précision de base spécialement conçus pour machines à point noué à alimentation composée tri-synchrone. Fabriqués en alliage à haute résistance et résistant à l'usure grâce à un usinage de précision en petits modules, un traitement thermique de haute précision et un meulage d'engrenages, ils sont principalement utilisés pour la distribution de puissance et le mouvement synchrone de l'entraînement de l'arbre principal, l'alimentation composée supérieure et inférieure, le balancement du porte-dent, les mécanismes de prise de fil et de coupe-fil. Dotés d'une transmission précise, d'un bon synchronisme, d'une résistance aux chocs, d'un faible bruit et d'une longue durée de vie, ils sont largement utilisés dans la couture lourde telle que les matériaux épais, les canapés, le cuir, les bagages et les intérieurs d'automobiles, servant de pièces clés pour garantir des points uniformes et une alimentation stable.


Caractéristiques du produit

  • Petit module, haute précision et fort synchronisme de transmission pour garantir une alimentation supérieure et inférieure cohérente.
  • Résistant aux chocs et à la fatigue, adapté à la couture intensive de matériaux épais, de matériaux multicouches et de cuir.
  • Dureté élevée de la surface des dents et bonne résistance à l'usure, pas facile à porter pendant un fonctionnement à grande vitesse à long terme.
  • Fonctionnement fluide, faibles vibrations et faible bruit, améliorant la stabilité de travail continue.
  • Faible distorsion du traitement thermique, cohérence dimensionnelle élevée et forte interchangeabilité des assemblages.
  • Structure compacte, adaptée aux espaces étroits des têtes de machines à coudre à alimentation composée.
  • Liaison précise avec mécanismes de coupe du fil, de point arrière et de levage de la barre de presseur avec actions synchronisées.

Tableau des paramètres techniques


Module 0,4 ~ 1,5
Numéro de dents 10 ~ 60
Niveau de précision ISO 17485 Niveau 5 ~ 7
Matériel 20CrMnTi,20CrMo,40Cr,SUM24L
Traitement thermique Cémentation & trempe + revenu basse température
Dureté superficielle HRC 55 ~ 62
Max. Vitesse ≤ 5500 tr/min
Efficacité de transmission ≥96%
Température de fonctionnement -10 ℃ ~ +70 ℃
Contrecoup ≤ 2 à 5 minutes d'arc

Application principaleplicaturens

  • Engrenages d'entraînement principaux pour machines à point noué à alimentation composée trisynchrone et machines lourdes.
  • Jeux d'engrenages pour le mécanisme d'alimentation composé supérieur et inférieur et le porte-dent oscillant.
  • Engrenages de transmission pour coupe-fil, point arrière et points d'arrêt automatiques informatisés.
  • Matériel de couture pour cuir, canapés, matelas, bagages et sièges d'automobile.
  • Machines à coudre industrielles pour toile, tissu Oxford, ceintures de sécurité et autres matériaux épais.
  • Remplacement et entretien des engrenages pour les machines à aliments composés nationales et importées.

Avantages du produit

  • Haute précision de transmission synchrone, alimentation supérieure et inférieure constante, aucun écart, aucun point sauté.
  • Robuste et résistant aux chocs, adapté à la couture continue de matériaux épais multicouches et de cuir.
  • Stable à grande vitesse jusqu'à 5 500 tr/min avec des points uniformes et magnifiques.
  • Longue durée de vie, réduisant considérablement les temps d’arrêt et la fréquence de maintenance.
  • Faible bruit et faibles vibrations, améliorant l'environnement de travail en atelier.
  • Forte interchangeabilité, correspondant aux modèles grand public tels que Brother, Jack, Zoje, Phoenix.
  • Prise en charge de la personnalisation basée sur des dessins pour la modification spéciale d'équipements de couture robustes.

Processus de production

  • Inspection des matières premières → 2. Forgeage/découpe à froid de précision → 3. Traitement de normalisation
  • Tournage fin CNC → 5. Taille-mère / Fraisage → 6. Cémentation et trempe
  • Trempe à basse température → 8. Meulage des alésages et des faces d'extrémité → 9. Meulage/rasage des engrenages
  • Ébavurage, nettoyage et sablage → 11. Inspection de précision, de dureté et de maillage
  • Traitement Antirouille & Emballage Sous Vide

Précautions

  • La couture excessive de matériaux très épais et très durs est strictement interdite afin d'éviter l'écaillage et la fracture des engrenages.
  • Le fonctionnement à sec sans huile est interdit pour éviter une usure rapide, une ablation et une augmentation du bruit.
  • Il n'est pas permis de frapper la surface de la dent pendant l'installation afin d'éviter la déformation des dents et l'échec de la synchronisation.
  • Empêchez les peluches de fil, les restes de tissu et la poussière de pénétrer dans la boîte de vitesses pour éviter l'usure abrasive.
  • Contrôlez la température de fonctionnement entre -10 ℃ et 70 ℃ pour éviter les défauts de lubrification causés par une température élevée.
  • Arrêtez-vous immédiatement pour la maintenance si un bruit anormal, une gigue ou une déviation de point se produit.
  • Les engrenages doivent être remplacés par paires lorsque l'usure dépasse la norme pour garantir la précision de la synchronisation.
  • Gardez l'environnement de stockage sec et ventilé pour éviter que la corrosion n'affecte la précision de la transmission.

Pourquoi nous choisir ?

  • Meulage CNC 7 axes : tolérances aussi strictes que ± 5 μm pour un fonctionnement silencieux et durable.
  • Forte expertise technique : Professionnels de doctorat et de master en technologie des engrenages coniques hélicoïdaux.
  • Conception personnalisée : solutions pour une réduction élevée, une vitesse élevée, une charge lourde, un faible bruit et moins de dents pour les utilisateurs
  • Tests rigoureux : inspection à 100 % via les systèmes de métrologie Gleason.

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