Machine à découper 20CrMnTi équipée d'engrenages pour la transmission de matériaux industriels

Machine à découper 20CrMnTi équipée d'engrenages pour la transmission de matériaux industriels

Les engrenages des machines de découpe sont des engrenages de transmission de précision spécialement conçus pour divers équipements de découpe tels que les machines de découpe de métaux, les machines de découpe de pierre,machines à couper le bois et machines à couper le plasma. Fabriqués en acier allié résistant à l'usure à haute résistance par usinage de précision, traitement thermique et broyage de précision, ils sont principalement utilisés pour la transmission de broche, la conduite de lame, la régulation de vitesse,machines de découpage. caractérisée par une résistance aux chocs, une résistance à l'usure, une grande vitesse, une transmission stable et une adaptabilité aux conditions de travail difficiles,ils sont des composants de transmission de base pour les machines de découpe pour réaliser une découpe à grande vitesse, alimentation précise et fonctionnement stable, largement utilisés dans le traitement industriel, la décoration de bâtiments, la fabrication de matériel et autres domaines.

Caractéristiques du produit

• Excellente performance à grande vitesse, adaptée à la conduite à grande vitesse des lames des machines de découpe, avec un fonctionnement stable et sans secousse.
• Résistant aux chocs et à la fatigue, capable de résister à des chocs fréquents de démarrage et d'arrêt et de charge pendant la coupe.
• Haute dureté de la surface des dents et forte résistance à l'usure, pas facile à porter ou à creuser en contact prolongé avec la poussière et les débris.
• Haute précision de transmission et alimentation uniforme, assurant des bords de coupe plats et non déviants.
• Structure compacte et petite taille, adaptée à l'espace de transmission étroit de diverses machines de découpe.
• Petite déformation due au traitement thermique, bonne consistance dimensionnelle, interchangeabilité de l'assemblage et entretien et remplacement pratiques.
• Résistant à la poussière et à l'huile, adapté aux conditions de travail difficiles de poussière élevée et de débris sur le site de coupe.

Tableau des paramètres techniques

Principales applications

• Les engrenages de transmission à broche pour machines de découpe de métaux (profiles, plaques d'acier, tuyaux).
• Les engrenages à lame pour les machines de coupe de pierre (marbre, carreaux, granit).
• engrenages d'alimentation et de transmission pour machines de coupe de bois (plaques, bois carré, planchers)
• Ensembles d'engrenages de transmission de précision pour machines de découpe au plasma et machines de découpe au laser.
• Accessoires d'engrenages pour petites machines à découper portables et machines à découper portatives.
• engrenages de transmission pour les grandes machines de découpe CNC et les lignes de production de découpe automatique.
• Maintenance des engins, remplacement et production complète de machines de support pour diverses machines de coupe.

Avantages du produit

• Une forte capacité de charge à haute vitesse, capable de résister à un fonctionnement à haute vitesse supérieur à 8000 tr/min, s'adaptant aux besoins d'entraînement de la lame de diverses machines de découpe.
• Résistant aux chocs et à l'usure, adapté aux chocs fréquents de charge et à l'usure de la poussière pendant la coupe, avec une longue durée de vie.
• Transmission précise et alimentation uniforme, garantissant efficacement la précision de coupe et réduisant l'écart de coupe et la production de déchets.
• Faible bruit et faible vibration, améliorant l'environnement de travail du site de découpe et le confort de fonctionnement.
• Forte interchangeabilité, peut remplacer directement les engrenages de différentes marques de machines de coupe nationales et étrangères, avec un entretien pratique.
• Structure compacte et grande adaptabilité, adaptée à différents modèles et types de machines de coupe.
• Des performances élevées en termes de coûts, des coûts de production raisonnables, une durabilité et une économie équilibrées, adaptées au remplacement des lots et à l'entretien.

Processus de production

• Inspection des matières premières → 2. forgeage de précision/forgeage à chaud des blancs (amélioration de la densité et de la résistance du matériau)
• Pré-traitement thermique (normalité) → 4. tournage CNC (traitement du trou intérieur, de la face d'extrémité et de la surface de référence)
• Détection de l'écorce et de l'écorce
• Carburation et éteinture Renforcement (améliorer la dureté de la surface des dents et la résistance à l'usure) → 7. Tempérance à basse température (éliminer le stress et améliorer la ténacité)
• Grinding de précision du trou intérieur et de la face de fin → 9. Grinding / rasage d'engrenage de précision (profil correct des dents et amélioration de la précision)
• Débroussaillage, nettoyage et sablage (enlèvement des éboulements de traitement et nettoyage de la surface)
• Inspection de la précision, inspection de la dureté et détection des défauts (ne quittez l'usine qu'après avoir passé l'inspection complète)
• Traitement anti-rouille (galvanisation/noircissement/pulvérisation) → 13. Emballage et stockage

Pourquoi nous avoir choisis?

• Le grillage CNC à 7 axes: tolérances aussi serrées que ± 5 μm pour un fonctionnement silencieux et durable.
• Forte expertise technique: professionnels de doctorat et de maîtrise en technologie des engrenages en spirale.
• Conception personnalisée: solutions pour une réduction élevée, une vitesse élevée, une charge lourde et un faible bruit et moins de dents pour les utilisateurs
• Tests rigoureux: 100% d'inspection par le biais des systèmes de métrologie Gleason.