Engrenages de machine à coudre à point noué haute vitesse 7200 20CrMnTi personnalisés

Engrenages personnalisés 20CrMnTi 7200 pour machines à coudre à point noué haute vitesse

Les engrenages pour machines à coudre à point noué haute vitesse 7200 sont des composants de transmission essentiels pour les nouvelles machines à point noué informatisées haute vitesse telles que la Brother S-7200A. Ils comprennent principalement des engrenages coniques d'arbre supérieur, des engrenages coniques d'arbre vertical, des engrenages droits d'arbre inférieur, des engrenages d'entraînement en plastique, etc. Fabriqués en acier allié composite de haute précision et en plastique technique haute performance, ils s'adaptent à un fonctionnement à ultra-haute vitesse jusqu'à 5000~8000 tr/min, transmettant avec précision la puissance pour contrôler le mouvement synchrone de la barre d'aiguille, du crochet rotatif et du chien d'entraînement, assurant des points stables, un faible bruit et une longue durée de vie à haute vitesse de couture. Ils fournissent un support de transmission fiable pour les scénarios de production en grand volume de vêtements, de textiles de maison, d'articles en cuir, etc.

 Caractéristiques du produit

• Adaptabilité haute vitesse: Supporte un fonctionnement continu à haute vitesse de 5000~8000 tr/min avec une transmission stable et sans saut de dents
• Matériau composite: Engrenages métalliques (20CrMnTi/42CrMo) à haute résistance et résistance à l'usure ; engrenages en plastique (POM/Nylon) pour la réduction du bruit et l'amortissement
• Engrènement de haute précision: Précision des dents de grade ISO 6~7, jeu de 0.02±0.1mm, synchronisation précise
• Conception en kit: Ensemble complet d'engrenages droits, d'engrenages coniques et d'engrenages d'arbre correspondant aux dimensions du modèle 7200 d'origine
• Faible bruit et vibrations: Surfaces de dents rectifiées et polies, bruit ≤72dB à haute vitesse
• Résistance à la fatigue: Test de durée de vie de 10 000 heures réussi, résistant à l'usure, au pitting et à la rupture en utilisation continue
• Installation facile: Trous standard d'origine, clavettes et structure de positionnement pour un remplacement direct

Tableau des paramètres techniques

Principe de fonctionnement

• La puissance du moteur est transmise à l'arbre supérieur ; l'engrenage conique de l'arbre supérieur s'engrène à 90° avec l'engrenage conique de l'arbre vertical supérieur, convertissant la rotation horizontale en rotation verticale
• L'engrenage conique de l'arbre vertical inférieur inverse à nouveau à 90° avec l'engrenage droit de l'arbre inférieur, entraînant l'arbre inférieur et le crochet rotatif de manière synchrone
• L'engrenage en plastique de l'arbre inférieur entraîne simultanément l'arbre d'entraînement et le mécanisme de prise de fil, réalisant une synchronisation temporelle stricte de la barre d'aiguille — du crochet rotatif — du chien d'entraînement
• Le rapport de vitesse (environ 1:1~1:2) est contrôlé par l'appariement du nombre de dents, assurant une correspondance précise des mouvements de tous les mécanismes à un maximum de 8000 tr/min et des points uniformes
• Les engrenages en plastique amortissent, absorbent les vibrations et réduisent le bruit ; les engrenages métalliques supportent la transmission du couple principal ; la collaboration composite permet une transmission stable à haute vitesse

Applications principales

• Industrie du vêtement : Couture en chaîne haute vitesse pour la mode, le denim, le tricot, les chemises
• Industrie du textile de maison : Traitement haute vitesse en masse de rideaux, de literie, de housses de canapé
• Industrie des articles en cuir : Couture haute vitesse de matériaux moyennement épais pour sacs, vêtements en cuir, chaussures
• Tissus industriels : Production en masse standard de tentes, bagages, ceintures de sécurité
• Épaisseur du matériau : Léger à moyennement lourd (0.1~6mm), max 8000 points/min
• Fonctions principales : Transmission haute vitesse, changement de direction précis, synchronisation temporelle, points stables, fonctionnement à faible bruit

Avantages du produit

• Stabilité à haute vitesse : Pas de secousses ni de sauts de dents à 8000 tr/min, la précision des points atteint le niveau A de l'industrie
• Durabilité composite : Surface métallique durcie résistante à l'usure ; engrenages en plastique amortisseurs ; durée de vie supérieure de 30%+ aux pièces ordinaires
• Bruit ultra-faible : Dents rectifiées de précision + amortissement plastique, bruit ≤72dB, améliorant l'environnement de l'atelier
• Synchronisation précise : Contrôle précis du jeu, erreur de synchronisation <0.01mm entre l'aiguille, le crochet et le chien d'entraînement, points parfaits
• Adaptation d'origine : Correspondance 1:1 des dimensions, des trous, des clavettes pour le modèle 7200, remplacement direct sans modification
• Entretien facile : Lubrification fluide, faible accumulation de poussière, usure uniforme, réduisant les temps d'arrêt pour le remplacement
• Rentabilité : Comparable aux pièces d'origine importées, prix inférieur, livraison plus rapide, service après-vente plus pratique

Processus de production

Engrenages métalliques (20CrMnTi/42CrMo)

• Inspection des matières premières → 2. Forgeage de précision/Extrusion à froid → 3. Prétraitement de normalisation → 4. Tournage fin CNC (diamètre extérieur, diamètre intérieur, faces d'extrémité, trous)
• Taillage/Façonnage d'engrenages → 6. Cémentation et trempe (HRC58~62) → 7. Revenu à basse température
• Rectification de l'alésage/face d'extrémité → 9. Rectification d'engrenages (ISO 6) → 10. Détection de défauts, test de précision et d'engrènement
• Traitement antirouille, marquage laser, nettoyage et emballage

Engrenages en plastique (POM/Nylon 66)

• Séchage des matières premières → 2. Moulage par injection de précision → 3. Ébavurage et traitement de vieillissement → 4. Fraisage CNC (clavettes, trous de positionnement)
• Finition des dents → 6. Test dimensionnel, de dureté et de tension → 7. Nettoyage, traitement antirouille et emballage

Pourquoi nous choisir ?

• Rectification CNC 7 axes : Nous utilisons des rectifieuses CNC 7 axes de haute précision, maintenant des tolérances aussi serrées que ±5μm, garantissant que les engrenages fonctionnent silencieusement, en douceur et avec une durabilité exceptionnelle.
  
• Forte expertise technique : Notre équipe R&D principale comprend des professionnels titulaires d'un doctorat et d'un master spécialisés dans la technologie des engrenages coniques hélicoïdaux, fournissant un solide support technique pour les projets complexes.
  
• Tests rigoureux et haute précision : Tous les engrenages subissent une inspection à 100 % avec des systèmes de métrologie Gleason. Nous pouvons atteindre une précision de grade DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction, maintenant notre qualité au niveau de leader de l'industrie.
  
• Haute efficacité de transmission : Nos conceptions d'engrenages supportent un rapport de réduction à un seul étage allant jusqu'à 300:1, avec une efficacité de transmission réelle atteignant plus de 95 %, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
  
• Excellente durabilité et rentabilité : Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40 % et un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, assurant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court : Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant à accélérer le développement et le lancement de projets.
  
• Capacité de conception personnalisée professionnelle : Nous fournissons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant une réduction élevée, une haute vitesse, une charge lourde, un faible bruit et des profils de petites dents spéciaux, en fonction de vos conditions de travail réelles.