20CrMnTi Faible bruit Haute température Machines à coudre engrenages en Chine
Les engrenages des machines à coudre sont:composants de transmission de précision de basepour toutes les machines à coudre industrielles et ménagères, y comprisles engrenages à éperons, les engrenages hélicoïdaux, les engrenages à courbes, les engrenages excentriques, les engrenages duplex, les engrenages d'alimentation, les engrenages à crochets, etc. Ils s'adaptent à des machines à lit plat, à double aiguille, à tête haute, en zigzag, à boutonnage, à épinglage et autres.45# acier, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMoavecétanchéité et trempage + durcissement par induction/carburation, ils présententhaute précision, faible bruit, résistance à l'usure, résistance aux chocs, couple élevé et longue durée de vieIls transmettent la puissance et distribuent le mouvement pourArbre principal, arbre supérieur/inférieur, crochet, chien d'alimentation, prise de fil, levage du pied de la presseuse, découpage du fil, déterminant directementstabilité des points de suture, précision de synchronisation, faible taux de rupture et durabilité de la machineIls sont le cœur de la transmission et les pièces d'usure clés des machines à coudre.
Caractéristiques du produit
- Transmission et synchronisation précises: précision ISO de niveau 6°7, surface dentaire Ra≤0,4 μm,erreur de synchronisation ≤ ± 0,1 mm, des points plats et non mal alignés.
- Dureté élevée et longue durée de vie: HRC 5260 surface des dents, durée de vie≥ 7 000 à 15 000 heures, réduisant les temps d'arrêt.
- Faible bruit et bon fonctionnement: Conception hélicoïdale/spiriale + surface polie, écart de maillage de 0,06 à 0,15 mm, bruit≤ 65 dB.
- Résistance au couple et aux chocs élevés: module 0,8 ∼2,5 mm, racine dentaire épaissie, résistant30 ‰ 180 N·mle couple, pas de déchiquetage sur les matériaux épais.
- Large adaptation et interchangeabilité: Adapté à des machines à tête plate/à double aiguille/à tête haute/à zigzag/bouton-trou; compatible avec Juki, Brother, Zoje, Hikari, etc.
- Structure compacte et économie de place: moyeu mince, dent courte, conception de module petit pour un espace de tête étroit, aucune interférence d'installation.
- Résistance à haute température et à l'huile: Traitement thermique stable, aucune déformation au-5°C ≈ + 85°C, s'adapter à l'environnement de la brume d'huile de couture.
- Matériaux variés et rentables: 45* acier (économie), 40Cr (norme), 20CrMnTi (carburé), couvrant les différents budgets.
Tableau des paramètres techniques
| Machines applicables |
Couture à la serrure / double aiguille / post-lit / zigzag / trou de bouton / couture de bouton / collage à la barre / couture de couverture |
| Type d'engrenage |
Des engrenages à éperons, hélicoïdaux, à béton, excentriques, doubles, d'alimentation et à crochet rotatif |
| Module commun |
0Pour les appareils de surveillance de l'environnement: |
| Nombre de dents |
12 ′60 (engrenage à béton: 16 ′40; engrenage à crochet rotatif: 24 ′48) |
| Matériel principal |
45# acier, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo |
| Traitement thermique |
Éteindre et tempérer (HRC 28 ̊35) + à haute fréquence / carburer et éteindre (HRC 52 ̊60) |
| Vitesse nominale |
1,0003,500 tours par minute (machine industrielle) |
| Épaisseur du matériau |
0.12 mm (tissus minces / denim / toile / cuir) |
| Temps de travail |
-5°C ≈ + 85°C |
| Traitement de surface |
Noircissement, phosphatation, huile antirouille, revêtement DLC |
Principales applications
- Ensembles d'engrenages pour l'arbre principal, l'arbre inférieur, le crochet et l'alimentation dans les machines plates industrielles (à aiguille unique/électronique).
- Ensembles d'engrenages coniques + hélicoïdaux assortis pour les machines à double aiguille (842/845/872/6B).
- Transmission lourde, entraînement à crochet et engrenages d'alimentation en matériau épais pour machines à tête haute (8B/341/246).
- Zigzag, cousure, aiguille et engrenages excentriques.
- Les engrenages de transmission spéciaux pour les machines à boutonner, à boutonner, à barter et à verrouiller.
- Les engrenages pour le découpage automatique, la couture inverse, le levage des pieds pressés et l'essuie-glace.
- Matériel de couture d'épaisseur moyenne pour les vêtements, les jeans, les bagages, les chaussures, les canapés, les tentes et les articles en cuir.
- Remplacement d'engrenages pour les vieilles machines à coudre (Juki, Brother, Zoje, Hikari, Jack, etc.).
Avantages du produit
- Transmission précise et points de suture stables: profil dentaire précis + couplage strict, erreur de synchronisation minimale, moins de rupture et points de suture nets.
- Résistance à l'usure et longue durée de vie: acier allié de haute qualité + durcissement profond, dureté élevée, résistance à l'usure et à la fatigue, moindre coût de maintenance.
- Stabilité à grande vitesse et faible bruit: maillage hélicoïdal lisse, faible vibration, pas de tremblement à grande vitesse et atelier plus silencieux.
- Large adaptabilité et polyvalence: Adapté à tous les types de machines à coudre, bonne interchangeabilité, remplacement facile et faible pression d'inventaire.
- Dureté du matériau épais et anti-écaillage: racine dentaire renforcée, résiste à de lourdes charges et aux chocs sans fracture, idéale pour le cuir / matériaux épais.
- Structure compacte et installation facile: petit module, moyeu mince, facile à installer dans un espace de tête étroit, sans interférence.
- Résistance à haute température et à l'huile: traitement thermique stable, aucune déformation à haute température/huile à long terme, bonne rétention de précision.
- Sélection rentable et flexible: catégories de matériaux multiples, couverture complète de l'économie à la charge lourde, adaptation à différents budgets et conditions.
Processus de production
- Inspection des matières premières: 45#/40Cr/20CrMnTi/42CrMo vérifié pour la composition, la dureté, les défauts, l'absence de fissures ou d'impuretés.
- Coupe et forgeage/PM: Coupe d'acier → forgeage à chaud (forge à usage lourd) ou métallurgie des poudres (petites pièces de précision), améliorer la rigidité de la racine des dents.
- Traitement par préchauffage: la normalisation/le recuit élimine les contraintes de forgeage, améliore la machinabilité.
- Le tournage de finition CNC: tournage de précision de l'OD, de l'ID, de la face d'extrémité, concentricité ≤0,02 mm, débit ≤0,01 mm.
- Traction des engrenages: les machines spécialisées traitent les dents; les engrenages coniques utilisent des coupeuses en spirale, les engrenages hélicoïdaux à crochet utilisent des plaques en spirale.
- Chambolage et débarbage: Chambolage et polissage des extrémités des dents, réduction du bruit et des rayures.
- Éteindre et tempérer: tempérer globalement à HRC 28 ̊35, améliorer la ténacité et la résistance aux chocs.
- Durcissement de la surface des dents: durcissement par induction pour les engrenages à éperons; durcissement par carburation pour les engrenages à virage/crochet, HRC 52 ̊60.
- Détection de la résistance à l'usure de l'acier
- Accouplement et détection: double-aiguille conique + hélicoïdale, ensembles d'engrenages à crochets tournés par paires, erreur de phase ≤ ± 3 minutes d'arc.
- Traitement de surface: noircissement / phosphatation + huile anti-rouille; nano-couchage DLC haut de gamme en option, moins de frottement et résistance à l'usure plus élevée.
- Inspection complète et entrepôt: vérification complète des dimensions, dureté, précision de maillage, synchronisation, apparence, emballage, étiquetage, livraison.
Pourquoi nous avoir choisis?
- Pour les pièces de rechange, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: Nous adoptons des machines de meulage CNC à 7 axes de haute précision, qui maintiennent des tolérances aussi serrées que ± 5 μm, garantissant que les engrenages fonctionnent tranquillement, en douceur et avec une durabilité exceptionnelle.
- Une solide expertise technique:Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages en spirale, fournissant un soutien technique solide pour des projets complexes.
- Tests rigoureux et haute précision: Tous les engrenages sont inspectés à 100% avec les systèmes de mesure Gleason, nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction,maintenir notre qualité à un niveau de leader de l'industrie.
- Efficacité de transmission élevée:Nos engrenages supportent un taux de réduction à un seul stade allant jusqu'à 300:1, avec un rendement de transmission réel de plus de 95%, ce qui améliore considérablement l'utilisation de l'énergie.
- Excellente durabilité et efficacité en termes de coûts:Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40% et un taux de défaillance inférieur à 0,5%, assurant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
- Réponse rapide et délai de livraison court:Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant à accélérer le développement et le lancement du projet.
- Capacité de conception professionnelle sur mesure: Nous fournissons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant une réduction élevée, une vitesse élevée, une charge lourde, un faible bruit et des profils spéciaux à petites dents, en fonction de vos conditions de travail réelles.
