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Les engrenages coniques en spirale de 90° avec maillage progressif pour réduire l'impact et une grande capacité de charge dans les réducteurs industriels
  • Les engrenages coniques en spirale de 90° avec maillage progressif pour réduire l'impact et une grande capacité de charge dans les réducteurs industriels
Les engrenages coniques en spirale de 90° avec maillage progressif pour réduire l'impact et une grande capacité de charge dans les réducteurs industriels

Les engrenages coniques en spirale de 90° avec maillage progressif pour réduire l'impact et une grande capacité de charge dans les réducteurs industriels

Place of Origin Changsha, China
Nom de marque DINGSCO
Certification ISO 9001
Model Number According to customers' requests
Détails du produit
Nom du produit:
90 ° Maisage progressif de l'équipement conique en spirale pour réduire l'impact
Profil des dents:
Gléason
Taper:
Équipement conique en spirale 90 °
Mode de maillage:
Maillot progressif
Changement de direction de puissance:
Rotation horizontale / verticale
Application:
Réducteurs industriels; Champ automobile; Équipement haut de gamme; Instruments de précision
Mettre en évidence: 

Engrenage conique en spirale à 90 °

,

engrenage industriel à maillage progressif

,

engrenage conique réduisant les impacts

Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity
Negotiable
Prix
Négociable
Packaging Details
According to customers' requests
Delivery Time
(Sample order) 7 days
Payment Terms
T/T
Supply Ability
Negotiable
Description du produit
Maillage progressif de vitesse conique en spirale 90° pour réduire l'impact
L'ensemble des engrenages coniques en spirale peut être analysé à partir de dimensions telles que la structure, le principe de fonctionnement, les performances et les applications. Leur conception et leurs caractéristiques sont hautement adaptées aux scénarios de transmission industrielle, y compris les réducteurs à engrenages coniques de la série KF.
Caractéristiques structurelles : profil de dent en spirale + base conique
  • Conception du profil de dent :La ligne dentaire est en spirale autour de la génératrice conique, formant une surface dentaire incurvée.
  • Relation géométrique :Les sommets du cône primitif des deux engrenages coïncident et l'angle de l'arbre est généralement de 90° pour une transmission à angle droit.
  • Marques de traitement :Des paramètres tels que l’angle d’hélice de la surface de la dent et l’angle de pression déterminent les caractéristiques de maillage.
Principe de transmission : maillage progressif pour la conversion de puissance à angle droit
  • Mode de maillage :Les surfaces des dents en spirale entrent progressivement en contact pendant la rotation, s'engrènent progressivement de l'extrémité de la dent à la dent complète, puis se désengagent, réduisant considérablement l'impact par rapport aux dents droites.
  • Changement de direction de puissance :Grâce au maillage de profils de dents coniques, la rotation horizontale/verticale de l'arbre d'entrée est convertie en rotation verticale/horizontale de l'arbre de sortie tout en obtenant une réduction/augmentation de la vitesse en utilisant le rapport de dent.
Avantages en termes de performances : compétitivité de base dépassant les dents droites
Dimension de comparaison Engrenages coniques en spirale Engrenages coniques droits
Stabilité Le maillage progressif permet un fonctionnement fluide avec un minimum de vibrations, même à des vitesses élevées Le maillage instantané provoque un impact et un bruit importants
Capacité de charge Les surfaces des dents présentent un contact de surface, augmentant la capacité de charge de couple de 30 à 50 % Les surfaces dentaires ont un contact linéaire, ce qui les rend sujettes à la rupture par fatigue
Contrôle du bruit Le maillage lisse réduit le bruit de fonctionnement de 10 à 15 dB Un impact de maillage élevé entraîne un bruit aigu
Efficacité de transmission Un faible frottement de glissement sur les surfaces des dents donne une efficacité de 95 % à 98 % L'efficacité est d'environ 90 % à 93 %, ce qui entraîne une consommation d'énergie plus élevée
Scénarios d'application : couvrant les équipements industriels jusqu'aux équipements de précision
  • Réducteurs industriels :Tels que les réducteurs à engrenages coniques de la série KF, responsables du changement de direction à angle droit, de la réduction de la vitesse et de l'augmentation du couple, adaptés aux scénarios de charges lourdes tels que les machines-outils, les lignes de convoyeurs et les machines minières.
  • Domaine automobile :Différentiels pour la vitesse différentielle des roues et la transmission à angle droit, boîtes de transfert à quatre roues motrices pour distribuer la puissance aux essieux avant et arrière.
  • Équipement haut de gamme :Réducteurs principaux d'hélicoptères nécessitant une vitesse élevée et une grande fiabilité, articulations de robots nécessitant un faible jeu et une grande stabilité.
  • Instruments de précision :Dispositifs médicaux, équipements optiques reposant sur de faibles vibrations et une précision de positionnement élevée.
Conception et traitement : les obstacles techniques derrière la haute précision
  • Difficulté de traitement :Nécessite des machines-outils spécialisées pour fraiser les profils de dents en spirale, avec une précision de meulage de la surface des dents atteignant un niveau de ± 5 μm pour garantir la stabilité du maillage.
  • Exigences d'installation :Les sommets du cône primitif des deux engrenages doivent être strictement alignés et les jeux axiaux/radiaux nécessitent un réglage précis (des erreurs supérieures à 0,1 mm exacerberont l'usure et le bruit).
  • Matériaux et traitement thermique :Les aciers alliés tels que 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6 sont couramment utilisés, avec des surfaces de dents durcies à HRC58~62 par carburation et trempe tout en contrôlant la déformation du traitement thermique.
Adaptabilité aux réducteurs KF
  • Correspondance fonctionnelle :L'angle de l'arbre de 90° répond parfaitement aux exigences de transmission à angle droit de la série KF.
  • Compatibilité des performances :La capacité de charge élevée et le faible bruit des dents en spirale répondent directement aux scénarios industriels nécessitant une charge lourde et un fonctionnement stable.
  • Rapport de vitesse flexible :En ajustant le rapport de dent, il couvre la plage de rapport de vitesse de i=3~50 pour la série KF.
En résumé, les engrenages coniques en spirale avec profil de dent en spirale et base conique permettent une transmission de puissance à angle droit efficace et stable grâce à un engrènement progressif. Ce sont des composants essentiels des équipements industriels tels que les réducteurs à engrenages coniques de la série KF, et leur conception et leur niveau de fabrication déterminent directement le plafond de performances des systèmes de transmission.
DINGSCO Precision Gear Solutions – Force pionnière dans la transmission d’équipements
Avantages principaux : équipement de pointe × processus numérisés × services à cycle complet
En tant que fabricant leader d'engrenages de précision, DINGSCO se spécialise dans la production personnalisée de micro-engrenages coniques en spirale de haute précision et d'engrenages hypoïdes grâce à nos multiples rectifieuses/fraiseuses CNC à sept axes et cinq liaisons pour engrenages coniques en spirale et à la technologie de coupe conique en spirale Gleason. Avec une classe de précision DIN 6 (erreur de profil de dent ≤ ± 5 μm), une efficacité de transmission de plus de 95 % et des taux de réduction ultra-élevés, nous proposons des solutions de transmission fiables pour la robotique, les entraînements motorisés, les véhicules à énergies nouvelles, et bien plus encore.
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  • Haute efficacité :Avec un rapport de réduction en un seul étage allant jusqu'à 300:1 et une efficacité de transmission supérieure à 95 %.
  • Durabilité:Coût du cycle de vie 40 % inférieur, taux de défaillance < 0,5 %.
  • Réponse rapide :Le processus numérique peut raccourcir le cycle de livraison à 20 jours ouvrables.
Contactez-nous bientôt pour des propositions d'optimisation d'engrenages et des simulations de maillage 3D !
DINGSCO gear manufacturing facility and technical team

Les étiquettes:

un réducteur hélicoïdal,

Réducteur d'engrenages hélicoïdaux,

Boîte de vitesses de réduction en spirale

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