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Les engrenages coniques en spirale de 90° avec maillage progressif pour réduire l'impact et une grande capacité de charge dans les réducteurs industriels
  • Les engrenages coniques en spirale de 90° avec maillage progressif pour réduire l'impact et une grande capacité de charge dans les réducteurs industriels
Les engrenages coniques en spirale de 90° avec maillage progressif pour réduire l'impact et une grande capacité de charge dans les réducteurs industriels

Les engrenages coniques en spirale de 90° avec maillage progressif pour réduire l'impact et une grande capacité de charge dans les réducteurs industriels

Place of Origin Changsha, China
Nom de marque DINGSCO
Certification ISO 9001
Model Number According to customers' requests
Détails du produit
Nom du produit:
90 ° Maisage progressif de l'équipement conique en spirale pour réduire l'impact
Profil des dents:
Gléason
Taper:
Équipement conique en spirale 90 °
Mode de maillage:
Maillot progressif
Changement de direction de puissance:
Rotation horizontale / verticale
Application:
Réducteurs industriels; Champ automobile; Équipement haut de gamme; Instruments de précision
Mettre en évidence: 

90° spiral conical gear reducer

,

progressive meshing industrial gear

,

impact reducing conical gear

Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity
Negotiable
Prix
Négociable
Packaging Details
According to customers' requests
Delivery Time
(Sample order) 7 days
Payment Terms
T/T
Supply Ability
Negotiable
Description du produit
90° engrenage conique en spirale avec maillage progressif pour réduire l'impact
L'ensemble des engrenages à bélier en spirale peut être analysé à partir de dimensions telles que la structure, le principe de fonctionnement, les performances et les applications.Leur conception et leurs caractéristiques sont très adaptées aux scénarios de transmission industrielle, y compris les réducteurs à engrenages coniques de la série KF.
Caractéristiques structurelles: profil de dent en spirale + base conique
  • Conception du profil de la dent:La ligne dentaire est en spirale autour de la génératrice conique, formant une surface dentaire courbe.
  • Relation géométrique:Les sommets des cônes de la courbe des deux engrenages coïncident et l'angle de l'arbre est généralement de 90° pour la transmission à angle droit.
  • Marques de traitement:Des paramètres tels que l'angle d'hélice de la surface des dents et l'angle de pression déterminent les caractéristiques de maillage.
Principe de transmission: maillage progressif pour conversion de puissance sous angle droit
  • Mode de mise en réseau:Les surfaces de la dent en spirale entrent progressivement en contact pendant la rotation, se maillonnant progressivement de l'extrémité de la dent à la dent complète, puis se détachant, réduisant considérablement l'impact par rapport aux dents droites.
  • Changement de direction de l'alimentation:Grâce au maillage de profils dentaires coniques,la rotation horizontale/verticale de l'arbre d'entrée est convertie en rotation verticale/horizontale de l'arbre de sortie tout en obtenant une réduction/une augmentation de la vitesse en utilisant le rapport dent.
Avantages de performance: la compétitivité de base dépasse les dents droites
Dimension de comparaison Des engrenages à boussole en spirale Les engrenages à béquille droite
Stabilité Le maillage progressif permet un fonctionnement en douceur avec un minimum de vibrations, même à grande vitesse Le maillage instantané provoque un impact et un bruit importants
Capacité de charge Les surfaces des dents sont en contact avec la surface, ce qui augmente la capacité de support du couple de 30% à 50% Les surfaces des dents sont en contact avec les lignes, ce qui les rend sujettes à la fatigue
Contrôle du bruit Le maillage lisse réduit le bruit de fonctionnement de 10 à 15 dB L'impact élevé des mailles entraîne un bruit fort
Efficacité de la transmission Une faible friction de glissement sur les surfaces des dents donne un rendement de 95% à 98% L'efficacité est d'environ 90% à 93%, ce qui entraîne une consommation d'énergie plus élevée
Scénarios d'application: du matériel industriel aux équipements de précision
  • Réducteurs industriels:Par exemple, les réducteurs à engrenages coniques de la série KF, responsables du changement de direction sous angle droit, de la réduction de la vitesse et de l'augmentation du couple, adaptés à des scénarios de charge lourde tels que les machines-outils, les lignes de convoyeurs,et machines minières.
  • Dans le domaine automobile:Différentiels pour la vitesse différentielle des roues et la transmission à angle droit, boîtiers de transfert à quatre roues motrices pour la distribution de la puissance aux essieux avant et arrière.
  • Équipement de pointe:Reducteurs principaux d'hélicoptère nécessitant une grande vitesse et une grande fiabilité, joints robotisés nécessitant un faible contrecoup et une grande stabilité.
  • Instruments de précision:Dispositifs médicaux, équipements optiques basés sur une faible vibration et une grande précision de positionnement.
Conception et traitement: obstacles techniques à une grande précision
  • Difficulté de traitement:Il faut des machines-outils spécialisées pour le fraisage des profils de dent en spirale, avec une précision de meulage de la surface de la dent atteignant ± 5 μm pour assurer la stabilité du maillage.
  • Exigences d'installation:Les sommets des cônes de mise des deux engrenages doivent être strictement alignés et les espaces libres axiaux/radials doivent être réglés avec précision (les erreurs supérieures à 0,1 mm exacerberont l'usure et le bruit).
  • Matériaux et traitement thermique:Les aciers alliés tels que 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6 sont couramment utilisés, avec des surfaces dentaires durcies à HRC58 ~ 62 par carburation et étanchéité tout en contrôlant la déformation du traitement thermique.
Adaptabilité aux réducteurs KF
  • Compatibilité fonctionnelle:L'angle de 90° de l'arbre correspond parfaitement à l'exigence de transmission à angle droit de la série KF.
  • Compatibilité des performances:La capacité de charge élevée et le faible bruit des dents en spirale répondent directement aux scénarios industriels nécessitant une charge élevée et un fonctionnement stable.
  • Rapport de vitesse flexible:En ajustant le rapport des dents, il couvre la plage de rapport de vitesse de i=3~50 pour la série KF.
En résumé, les engrenages en forme de spirale à dent en spirale et à base conique permettent une transmission de puissance à angle droit efficace et stable grâce à un maillage progressif.Ils constituent des composants de base des équipements industriels tels que les réducteurs à engrenages en forme de cône de la série KF, et leur conception et leur niveau de fabrication déterminent directement le plafond de performance des systèmes de transmission.
DINGSCO Solutions d'engrenages de précision Force pionnière dans la transmission d'équipement
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En tant que fabricant leader d'engins de précision, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Avec une classe de précision DIN 6 (erreur de profil dentaire ≤ ± 5 μm), un rendement de transmission de plus de 95% et des ratios de réduction ultra-hauts, nous fournissons des solutions de transmission fiables pour la robotique, les entraînements moteurs,véhicules à énergie nouvelle, et plus encore.
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  • Durée de vie:40% de coûts de cycle de vie plus bas, taux de défaillance < 0,5%.
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Les étiquettes:

un réducteur hélicoïdal,

Réducteur d'engrenages hélicoïdaux,

Boîte de vitesses de réduction en spirale

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