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Quasi-Hypoid Gear with Spiral Tooth Meshing for Robotic Joint Reducer Featuring DIN 6 Precision Class
  • Quasi-Hypoid Gear with Spiral Tooth Meshing for Robotic Joint Reducer Featuring DIN 6 Precision Class

Quasi-Hypoid Gear with Spiral Tooth Meshing for Robotic Joint Reducer Featuring DIN 6 Precision Class

Lieu d'origine Changsha, Chine
Nom de marque DINGSCO
Certification ISO 9001
Numéro de modèle Selon les demandes des clients
Détails du produit
Nom du produit:
Maison dentaire en spirale de vitesse quasi-hypoïde pour réducteur de l'articulation robotique
Profil des dents:
Gléason
Taper:
Équipement quasi-hy-hy-hy
mise en maille:
Maison de dents en spirale
Fonction:
Réduction de vitesse avec augmentation du couple + transmission directionnelle
Application:
Réducteur de l'articulation robotique
Mettre en évidence: 

DIN 6 Precision Class Hypoid Gear

,

Spiral Tooth Meshing Quasi-Hypoid Gear

,

Robotic Joint Reducer Spiral Bevel Gear

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
Négociable
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Selon les demandes des clients
Délai de livraison
(Exemple de commande) 7 jours
Conditions de paiement
T / t
Capacité d'approvisionnement
Négociable
Description du produit

Réseau à dent en spirale à engrenage quasi-hypoïde pour réducteur d'articulation robotique

 

Cette paire d'engrenages quasi-hypoïdes est un élément essentiel des réducteurs robotiques de joints et peut être introduite à partir des aspects suivants:

 

1. Structure et logique de transmission
Il se compose d'un petit engrenage quasi-hypoïde (avec un arbre ultra-long) et d'un grand engrenage quasi-hypoïde.et la transmission de puissance est réalisée par une maille en spiraleIl peut effectuer efficacement la "réduction de vitesse avec augmentation de couple + transmission directionnelle" en convertissant le "moteur à grande vitesse, à faible couple" du moteur en "moteur à basse vitesse,- couple élevé " à l'articulation tout en changeant la direction de rotation.

 

2. Principaux avantages de performance
Efficacité élevée de la transmission:Avec un rendement de transmission supérieur à 95%, il est nettement plus efficace que la transmission par engrenage à ver, ce qui réduit la consommation d'énergie pour les opérations robotiques.
Capacité à supporter une charge importante: Les dents en spirale réalisent un maillage continu avec un rapport de contact élevé, ce qui augmente la surface de contact de la dent et lui permet de supporter de gros moments,qui répond aux besoins de mouvement de charge lourde des robots.
Faible bruit et haute précision:La structure de la dent d'arc réduit le bruit d'environ 20 dB. Combinée à des procédés de meulage de précision, elle peut assurer une précision de transmission au niveau des microns,la mise en place d'une base pour le positionnement précis du robot.

 

3Application dans les articulations robotiques
Il est largement utilisé dans les joints robotiques, en particulier dans:
Robots humanoïdes et collaboratifs: Dans les articulations compactes telles que les poignets et les coudes, sa caractéristique de "structure compacte + couple élevé" aide à réduire le volume de l'articulation tout en assurant une puissance de sortie.
Robots industriels:Dans les joints lourds, son efficacité élevée et sa capacité de charge permettent un fonctionnement continu à long terme.


Dimension Structure et forme Résultats
Composition générale Le petit engrenage hypoïde (avec un arbre ultra-long) + le grand engrenage hypoïde, dispositif orthogonalement échelonné de l'arbre Efficacité de transmission > 95%; Dents en spirale à rapport de contact élevé pour une grande capacité de charge; Dents en spirale + broyage réduisent le bruit et assurent une précision au niveau des microns
Logique de transmission de base Transmission de la puissance par le biais d'un maillage de dent en spirale, obtenant "réduction de la vitesse avec augmentation du couple + changement de direction" Convertissez efficacement le moteur "à grande vitesse, à faible couple" à "à basse vitesse, à haut couple" du joint tout en changeant la direction de rotation
Détails des avantages de performance Maillage continu des dents en spirale, conception de l'arbre orthogonalement décalée Efficacité supérieure à la transmission de l'engrenage de ver; Grande surface de contact des dents; Le meulage assure une précision au niveau des microns et les dents en spirale réduisent le bruit de ~ 20 dB
Logique d'adaptation du scénario Structure compacte + haute densité de couple Résultats de gros couple dans un petit espace, équilibrage de la souplesse et de la puissance
Rôle dans le développement industriel Découverte dans la technologie des engrenages de précision domestiques Des performances correspondant à des marques internationales, obtenant un remplacement technique

 


DINGSCO Solutions d'engrenages de précisionJe ne sais pas.Force pionnière dans la transmission des équipements

Principaux avantages: équipement de pointe × processus numérisés × services à cycle complet


En tant que fabricant leader d'engins de précision, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Avec une classe de précision DIN 6 (erreur de profil dentaire ≤ ± 5 μm), une efficacité de transmission de 95% et des ratios de réduction ultra-hauts, nous fournissons des solutions de transmission fiables pour la robotique, les entraînements moteurs,véhicules à énergie nouvelle, et plus encore.
Quasi-Hypoid Gear with Spiral Tooth Meshing for Robotic Joint Reducer Featuring DIN 6 Precision Class 0
Pourquoi choisir DINGSCO?
Une grande précision:Atteindre une précision de niveau DIN 6, menant l'industrie dans le contrôle des erreurs de profil dentaire.
Efficacité élevée:Avec un taux de réduction en une seule étape jusqu'à 300:1, et un rendement de transmission supérieur à 95%.
Durée de vie:40% de coûts de cycle de vie plus bas, taux de défaillance < 0,5%.
Réponse rapide:Le processus numérique peut réduire le cycle de livraison à 20 jours ouvrables.

Contactez-nous bientôt pour des propositions d'optimisation des engins et des simulations de maillage 3D!

Quasi-Hypoid Gear with Spiral Tooth Meshing for Robotic Joint Reducer Featuring DIN 6 Precision Class 1

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