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Engrenage conique spirale à 0° pour transmission à axes sécants, avec faible bruit et transmission de puissance stable
  • Engrenage conique spirale à 0° pour transmission à axes sécants, avec faible bruit et transmission de puissance stable
Engrenage conique spirale à 0° pour transmission à axes sécants, avec faible bruit et transmission de puissance stable

Engrenage conique spirale à 0° pour transmission à axes sécants, avec faible bruit et transmission de puissance stable

Lieu d'origine Changsha, Chine
Nom de marque DINGSCO
Certification ISO 9001
Numéro de modèle Selon les demandes des clients
Détails du produit
Matériel:
20crmnti, 40cr, 42crmo, acier inoxydable
Forme:
Équipement biseauté
Profil des dents:
Gluant
Traitement thermique:
Carburation et étanchéité/carbonitrure/haute fréquence/étanchéité et tempérée...
Grade de précision des dents:
Niveau ISO 4-6
Montage:
Extrémité de l'arbre spline ou fileté
Mettre en évidence: 

Transmission de l'axe intersecteur 0° engrenage à béquille en spirale

,

Engrenage conique Zerol à faible bruit

,

Transmission de puissance stable

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
Négociable
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Selon les demandes des clients
Délai de livraison
(Exemple de commande) 7 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
Négociable
Description du produit
0° engrenages à boussole en spirale: améliorer la transmission industrielle avec précision et durabilité
L'engrenage à virage en spirale à 0° (également connu sous le nom d'engrenage à virage Zerol) combine les avantages structurels des engrenages à virage droit et des engrenages à virage en spirale.Conçus pour la transmission par intersection de l'axe (généralement 90°), il offre des performances équilibrées, une facilité d'interchangeabilité et un fonctionnement fiable dans divers scénarios industriels.caractéristiques de base, normes de fabrication, avantages de performance et champs d'application.

0° procédé de fabrication des engins hélicoïdaux
  • Choix du matériau:Il utilise couramment des aciers alliés tels que 20CrMnTi et 42CrMo pour leur résistance et leur ténacité.
  • Traitement thermique:La carburation, l'éteinte et le trempage assurent un équilibre de dureté de surface et de dureté du noyau.
  • Finition des dents:Le meulage CNC garantit une géométrie dentaire précise et un maillage cohérent.
  • Contrôle de la qualité:L'inspection rigoureuse avec les CMM et les instruments de mesure des engins assure une précision dimensionnelle et fonctionnelle.

0° champs d'application des engins hélicoïdaux
  • Automobiles et transports:Transmissions de motocyclettes, boîtiers de transfert automobile et systèmes auxiliaires de train à grande vitesse, tirant parti du faible bruit et de la fourniture d'énergie stable.
  • Machines industrielles:Les machines-outils (boîtes d'alimentation), les réducteurs, les systèmes de stationnement et les machines textiles, adaptés aux exigences de vitesse moyenne (≤ 5 m/s) et de haute précision.
  • Aérospatiale et défense:Transmissions auxiliaires d'avion, équilibrant conception légère et résistance à la charge élevée.
  • Médecine et haute technologie: équipement médical, équipement de fabrication de semi-conducteurs et systèmes d'énergie solaire, où la précision et la faible vibration sont essentielles.
  • Machines agricoles et de construction:Systèmes de direction de tracteurs et petites machines d'ingénierie, résistant à des conditions de travail difficiles et nécessitant un entretien minimal.
Avantages des marchés publics
  • Contrôle des coûts:Fabriqué avec de l'acier allié de haute qualité et des procédés avancés, garantissant la durabilité tout en maintenant les coûts compétitifs.
  • Capacité d'approvisionnement en masse:Prend en charge à la fois les petites commandes d'essai et l'offre à long terme à grande échelle.
  • Livraison à temps:Une planification efficace de la production et une gestion efficace des stocks garantissent une livraison en temps opportun.
  • Options de personnalisation:Les modules, le nombre de dents, les dimensions des trous et les traitements de surface peuvent être adaptés aux besoins.
  • Qualité constante:Chaque engrenage est soumis à des tests de dureté, de dimension et d'équilibre dynamique.

Caractéristiques structurelles

    • Mode de contact avec les dents: adopte une conception de contact local (pointal), qui évite le contact des bords et les charges excentriques communes aux engrenages coniques droits.
    • Consistance de la force: supporte la même charge que les engrenages côtelés droits, permettant l'interchangeabilité directe sans modifier le système de support ou la structure de roulement existant.
    • La polyvalence dimensionnelle: Disponible en modules allant de 0,5 m à 15 m, avec des diamètres extérieurs allant de 20 mm à 1000 mm, adaptables aux spécifications standard et personnalisées.
Matériel 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo, acier inoxydable
Forme Les engins en spirale ou en hélice
Profil des dents Je ne sais pas.
Module (M) ≤ 4
Grade de précision Niveau ISO 4-6
Le service Personnalisé
Traitement Forgeage, forgeage, formage, rasage, broyage, etc.
Dureté HRC 58-62 (après carburation et éteinte)

Pourquoi nous choisir?
  • Une équipe d'ingénieurs professionnels pour assurer la précision et la qualité
  • Services OEM/ODM disponibles pour répondre aux besoins divers des applications
  • Procédure d'inspection rigoureuse pour garantir une performance stable
Robot 0° Helical Gear close-up view showing precision teeth Robot 0° Helical Gear side profile showing spiral design Robot 0° Helical Gear in industrial application Quality inspection of Robot 0° Helical Gear

Les étiquettes:

Appareils pour robots industriels,

engrenages de robot métallique,

Équipement planétaire robot

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