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Le Engrenage conique hélicoïdal personnalisé 1,5 module 20 dents est un composant de transmission de précision conçu pour les systèmes de réducteurs industriels compacts nécessitant un transfert de puissance stable à angle droit. Fabriqué en acier allié 20CrMnTi de haute qualité et traité thermiquement par cémentation contrôlée, cet engrenage offre un équilibre idéal entre dureté de surface, ténacité du noyau et durabilité à long terme.
Avec une géométrie de dent hélicoïdale optimisée, il assure un engrenage doux, une vibration réduite et une efficacité de transmission de couple élevée dans les environnements industriels exigeants.
Module : 1,5M
Nombre de dents : 20T
Matériau : Acier allié de cémentation 20CrMnTi
Type de dent : Engrenage conique hélicoïdal
Angle de pression : 20° (personnalisable)
Traitement thermique : Cémentation + trempe
Dureté de surface : HRC 55–62
Classe de précision : Grade ISO 5-6
Rapport de transmission : Conception personnalisée pour un ensemble d'engrenages assortis
Tous les paramètres peuvent être personnalisés selon les dessins du client ou les exigences de conception du réducteur.
| Engrenage conique hélicoïdal 1,5M 20T | |
| Matériau | Acier allié (20CrMnTi) |
| Forme | Engrenage conique hélicoïdal |
| Profil de dent | Gleason |
| Module (M) | ≤4 |
| Classe de précision | Grade ISO 5-6 |
| Service | Personnalisé |
| Traitement | Cémentation globale |
| Dureté | HRC 55-62 |
Le 20CrMnTi est largement utilisé dans les engrenages de transmission haute performance en raison de ses excellentes propriétés mécaniques :
Assure une couche durcie profonde et uniforme pour une meilleure résistance à l'usure.
Après cémentation et trempe, la surface de la dent atteint HRC 58–62, améliorant la résistance à la piqûre et au grippage.
Maintient la résistance interne pour résister aux charges d'impact et aux contraintes cycliques.
Minimise la déformation pendant le traitement thermique, maintenant une précision élevée.
Cela rend l'engrenage très adapté aux réducteurs industriels fonctionnant sous charge continue et à vitesse variable.
La géométrie hélicoïdale permet un engagement progressif des dents, réduisant les charges d'impact et améliorant la douceur de transmission.
Le schéma de contact des dents optimisé augmente la distribution de charge effective et la résistance à la fatigue par flexion.
Comparées aux engrenages coniques droits, les dents hélicoïdales réduisent considérablement les vibrations et le bruit de fonctionnement.
Le rapport de contact amélioré assure un transfert de couple efficace avec une perte d'énergie minimale.
Le meulage de précision et le traitement thermique contrôlé améliorent la résistance à la fatigue et à l'usure.
Chaque engrenage est produit sous des procédures de contrôle qualité strictes :
Vérification de la composition chimique des matières premières
Tournage CNC et préparation des ébauches
Taillage d'engrenages coniques hélicoïdaux (procédé Gleason ou équivalent)
Traitement thermique de cémentation et de trempe
Meulage de la surface des dents
Inspection de l'engrènement et du schéma de contact des engrenages
Tests de faux-rond, de concentricité et de précision dimensionnelle
Traitement antirouille final et emballage de protection
Une inspection complète garantit une qualité constante et des performances fiables.
Cet engrenage conique hélicoïdal 1,5M 20T est idéal pour :
Réducteurs industriels compacts à angle droit
Modules d'entraînement d'automatisation
Systèmes de transmission de machines CNC
Réducteurs d'articulations robotiques
Équipements agricoles et de construction
Machines d'emballage et de manutention
Particulièrement adapté aux applications nécessitant précision, durabilité et conception de transmission peu encombrante.
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