Réglage personnalisé de l'engrenage de bélier en spirale 20CrMnTi pour la transmission de puissance des machines industrielles

Ensemble d'engrenages coniques en spirale 20CrMnTi personnalisé pour la transmission de puissance de machines industrielles

Les engrenages coniques en spirale (également connus sous le nom d'engrenages coniques en spirale) sont des composants de transmission de précision essentiels pour la transmission de puissance entrearbres qui se croisent(généralement 90°). Avec des dents en spirale incurvées, ils présentent une transmission plus douce, une capacité de charge plus élevée et un bruit plus faible que les engrenages coniques droits, largement utilisés dans les domaines à grande vitesse et à forte charge tels que les automobiles, les machines d'ingénierie, les réducteurs, l'aérospatiale, les navires, etc.

Caractéristiques du produit

• Structure de dent incurvée en spirale: Le tracé de la dent est en spirale en arc, contact d'engrènement progressif sans impact instantané
• Adaptation de l'angle de l'arbre: Principalement pour les arbres sécants à 90° ; personnalisable pour une transmission à angle non droit de 30° à 150°
• Qualité de haute précision: Qualité industrielle ISO 5-7 (GB/T 11365), qualité de précision jusqu'à 3-5
• Capacité de charge composite: Transmettre le couple tout en supportant les forces radiales et axiales avec une contrainte équilibrée
• Faible bruit et douceur: Rapport de contact élevé, maillage multi-dents, faibles vibrations et chocs, bruit inférieur de 10 à 15 dB par rapport aux dents droites
• Haute efficacité et durabilité: Efficacité de transmission 95 % à 98 %, résistant à l'usure, anti-piqûres, longue durée de vie
• Divers matériaux: Aciers de construction principalement alliés (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), renforcés par induction/trempe cémentée

Tableau des paramètres techniques

Principe de fonctionnement

• Transmission à maillage spatial : les axes se croisent (généralement à 90 °), les dents sont réparties de manière conique et en spirale, réalisant un changement de direction verticale + une transmission de couple.
• Maillage progressif : les dents s'engagent progressivement à partir de l'extrémité, contact complet, désengagement en douceur – pas d'impact instantané, plus lisse que les dents droites.
• Charge multi-dents : rapport de contact ε = 1,5–2,5, 2–3 paires de dents chargées simultanément, répartition uniforme de la charge et capacité plus élevée
• Équilibre des forces : générez des forces tangentielles, radiales et axiales ; roulements appariés requis pour supporter la poussée axiale
• Rapport constant : rapport de dent = rapport de vitesse inverse (i=Z₂/Z₁=n₁/n₂), transmission précise et stable

Principales applications

• Automobile : Différentiels, boîtes de transfert, essieux moteurs (application principale)
• Machines d'ingénierie : réducteurs principaux, direction, systèmes de treuil d'excavatrices, chargeuses, rouleaux
• Réducteurs industriels : réducteurs coniques en spirale série K/S, inverseurs de vitesse, multiplicateurs de vitesse
• Machines-outils : entraînement de broche, mécanismes d'alimentation, inverseurs de changeur d'outils de machines à aléser/fraiser/rectifier
• Aérospatiale : trains d'atterrissage d'avion, entraînement de moteur, systèmes de rotor de queue d'hélicoptère
• Marine : Propulsion, appareil à gouverner, guindeau, entraînement du panneau d'écoutille
• Nouvelles énergies : lacet/tangage des éoliennes, entraînement de suivi photovoltaïque, équipement de stockage d'énergie
• Autres : Transmission à grande vitesse et charges lourdes dans l'imprimerie, le textile, l'alimentation, le pétrole, la métallurgie, le transport ferroviaire

Avantages du produit

• Stabilité à grande vitesse : maillage progressif, faible choc, adapté à une vitesse ultra-élevée de 3 000 à 12 000 tr/min
• Capacité de charge élevée : capacité de charge 30 à 60 % supérieure à celle des engrenages coniques droits, anti-flexion, anti-piqûres, résistant aux chocs
• Bruit ultra faible : dents rectifiées/rodées avec précision, bruit de 60 à 70 dB, 10 à 15 dB inférieur à celui des dents droites
• Haute efficacité et économie d'énergie : efficacité 95 % à 98 %, 3 % à 8 % supérieure à celle des engrenages coniques ordinaires, économie d'énergie à long terme.
• Transmission précise : rapport constant, faible jeu (0,02 à 0,1 mm), précision de positionnement élevée
• Structure compacte : changement de direction spatiale, peu encombrant, idéal pour les équipements légers et compacts
• Longue durée de vie : acier de haute qualité + traitement thermique renforcé, durée de vie 40 à 80 % plus longue que les engrenages ordinaires
• Large adaptabilité : conçu pour des arbres à 90°/non-90°, à un/plusieurs étages, réduction/augmentation/déviation

Pourquoi nous choisir ?

• Meulage CNC 7 axes : Nous adoptons des rectifieuses CNC à 7 axes de haute précision, maintenant des tolérances aussi serrées que ±5 μm, garantissant un fonctionnement silencieux, fluide et avec une durabilité exceptionnelle des engrenages.
• Forte expertise technique :Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages coniques en spirale, fournissant un soutien technique solide pour les projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision : Tous les engrenages sont soumis à une inspection à 100 % avec les systèmes de métrologie Gleason. Nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction, gardant ainsi notre qualité au premier niveau de l'industrie.
• Efficacité de transmission élevée :Nos conceptions d'engrenages prennent en charge un rapport de réduction à un étage allant jusqu'à 300:1, avec un rendement réel de la transmission atteignant plus de 95 %, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et rentabilité :Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40 % et un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, garantissant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court :Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant ainsi à accélérer le développement et le lancement de projets.
• Capacité de conception personnalisée professionnelle : Nous proposons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant des profils de réduction élevée, de vitesse élevée, de charge lourde, à faible bruit et de petites dents spéciales, en fonction de vos conditions de travail réelles.