Ensemble d'engrenages planétaires trempés 18CrNiMo7-6 pour transmissions de puissance de machines

Ensemble d'engrenages planétaires trempés 18CrNiMo7-6 pour transmissions de puissance de machines

Les engrenages planétaires sont des ensembles d'engrenages de transmission coaxiaux de haute précision, principalement composés d'engrenages solaires, d'engrenages planétaires, de couronne intérieure et de porte-satellites. Fabriqués en acier allié à haute résistance grâce à un usinage de précision, ils disposent d'un entraînement coaxial, d'une réduction de vitesse, d'une augmentation de couple, d'une répartition uniforme de la charge et d'une structure compacte. Largement utilisés dans les transmissions automobiles, les essieux électriques à nouvelle énergie, les réducteurs industriels, les machines d'ingénierie et les équipements automatiques, ils réalisent un rapport de vitesse élevé, un couple élevé et une transmission stable à haut rendement dans un espace limité, servant de composants de précision de base des systèmes de transmission de puissance modernes.

Caractéristiques du produit

• Transmission coaxiale intégrée avec arbres d'entrée et de sortie concentriques, occupant très peu de place.
• Plusieurs engrenages planétaires partagent la charge conjointement avec une contrainte uniforme et une capacité de charge considérablement améliorée.
• Large plage de rapports de vitesse ; la combinaison à un étage et à plusieurs étages permet d'obtenir des taux de réduction diversifiés.
• Efficacité de transmission élevée, fonctionnement stable, faibles vibrations et faible bruit.
• Structure compacte et légère, taille plus petite et poids plus léger que les engrenages à axe fixe ordinaires.
• Surface de la dent durcie par cémentation et trempe avec une dureté, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs et une résistance à la fatigue élevées.
• Adaptable à la rotation avant et arrière, à la charge lourde à grande vitesse et au fonctionnement continu de longue durée.

Tableau des paramètres techniques

Principales applications

• Réducteurs à entraînement électrique NEV et transmissions hybrides DHT
• Trains planétaires internes pour transmissions automobiles AT et DCT
• Réducteurs planétaires coaxiaux industriels et réducteurs de précision servo
• Composants de transmission pour engins de chantier et boîtes de transfert de véhicules
• Pièces de réduction de précision pour articulations de robots et bras mécaniques
• Mécanismes de transmission pour équipements éoliens et photovoltaïques
• Systèmes auxiliaires de transmission de puissance pour le transport ferroviaire et les navires
• Pièces d'entraînement pour équipements automatiques et véhicules logistiques intelligents AGV

Avantages du produit

• Conception de partage de charge multi-engrenages, avec une capacité de charge beaucoup plus élevée que les engrenages ordinaires dans le même volume.
• Transmission coaxiale avec arbres concentriques, occupant un espace d'installation minimal avec une disposition compacte.
• Large plage de rapports de vitesse, combinaison flexible à un ou plusieurs étages pour diverses demandes de réduction.
• Efficacité de transmission élevée supérieure à 97 % par étage avec une faible consommation d'énergie.
• Fonctionnement stable, faible jeu, faibles vibrations et faible bruit, adapté aux conditions à grande vitesse.
• Rigidité structurelle élevée, résistance aux chocs, résistance à la fatigue et longue durée de vie.
• Avantage exceptionnel en matière de légèreté pour réduire considérablement le poids global de l'équipement.
• Modes de transmission flexibles avec fonctions combinables de changement de vitesse, de répartition de la puissance et d'embrayage.

Processus de production

• Inspection des matières premières → 2. Forgeage de précision des ébauches
• Traitement de préchauffage (normalisation et soulagement des contraintes) → 4. Tournage CNC des ébauches d'engrenages
• Fraisage d'engrenages CNC → 6. Modification du profil et du fil
• Renforcement par cémentation et trempe → 8. Revenu à basse température pour soulager les contraintes
• Meulage de précision de l'alésage, de la face d'extrémité et du cercle extérieur
• Rectification d'engrenages CNC pour une finition de haute précision
• Ébavurage, nettoyage et détection non destructive des défauts
• Inspection complète des dimensions, du jeu et de la dureté
• Assortiment d'ensembles planétaires, traitement antirouille, nettoyage et emballage

Précautions

• Les engrenages planétaires doivent être utilisés dans des ensembles complets appariés ; l'installation mixte et le remplacement aléatoire sont strictement interdits.
• Les opérations de survitesse et de surcharge de couple sont interdites pour éviter la rupture des engrenages et la déformation du porte-satellites.
• Le fonctionnement à sec sans lubrifiant est interdit pour éviter les éraflures, les piqûres et l'usure anormale des dents.
• Ne frappez pas les surfaces des dents pendant l'installation pour éviter la déformation du profil et les dommages de précision.
• Assurer une charge uniforme sur les engrenages planétaires ; un jeu inégal entraînera une charge partielle et une défaillance précoce.
• Gardez le boîtier scellé pour éviter que la poussière et les impuretés ne provoquent une usure abrasive.
• La température de fonctionnement ne doit pas dépasser la plage nominale pour éviter une défaillance du lubrifiant à haute température.
• Arrêtez immédiatement la machine pour entretien en cas de bruit anormal, de vibrations importantes ou de surchauffe.
• L'ensemble doit être remplacé intégralement lorsque les engrenages souffrent d'une usure importante, d'écailles ou de piqûres.
• Stocker dans un environnement sec et aéré avec traitement antirouille pour éviter que la corrosion n'affecte la précision.

Pourquoi nous choisir ?

• Meulage CNC 7 axes : Nous adoptons des rectifieuses CNC à 7 axes de haute précision, maintenant des tolérances aussi serrées que ±5 μm, garantissant un fonctionnement silencieux, fluide et avec une durabilité exceptionnelle des engrenages.
• Forte expertise technique :Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages coniques en spirale, fournissant un soutien technique solide pour les projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision : Tous les engrenages sont soumis à une inspection à 100 % avec les systèmes de métrologie Gleason. Nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction, gardant ainsi notre qualité au premier niveau de l'industrie.
• Efficacité de transmission élevée :Nos conceptions d'engrenages prennent en charge un rapport de réduction à un étage allant jusqu'à 300:1, avec un rendement réel de la transmission atteignant plus de 95 %, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et rentabilité :Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40 % et un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, garantissant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court :Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant ainsi à accélérer le développement et le lancement de projets.
• Capacité de conception personnalisée professionnelle : Nous proposons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant des profils de réduction élevée, de vitesse élevée, de charge lourde, à faible bruit et de petites dents spéciales, en fonction de vos conditions de travail réelles.