Engrenages droits de haute précision en 20CrMnTi pour machines industrielles en Chine

Des engrenages à traction de 20CrMnTi de haute précision pour les machines industrielles en Chine

Les engrenages d'entraînement sont les engrenages de transmission à axe fixe les plus basiques et les plus largement utilisés, avec des traces de dents parallèles à l'axe de l'engrenage, principalement composées d'addendum, dedendum, surface dentaire,le pique-nique et les autres structuresFabriqués en acier de haute qualité grâce à un usinage de précision et un traitement thermique, ils ont une structure simple et une transmission fiable.Ils sont principalement utilisés pour la transmission de puissance et le changement de vitesse entre les arbres parallèles, réalisant la réduction de vitesse, l'augmentation de couple et l'augmentation de vitesse de transmission, et s'adaptant à la charge légère, la charge moyenne et certaines conditions de travail de charge lourde.les voituresDans le domaine de l'électricité, de l'électricité, des machines agricoles, des outils électriques, des équipements d'automatisation et d'autres domaines, ils sont des composants de base indispensables dans les systèmes de transmission mécanique.

Caractéristiques du produit

• Les traces dentaires sont parallèles à l'axe, avec une structure simple, une technologie de traitement mature et un faible coût de production.
• Transmission stable, adaptée à la transmission parallèle avant/arrière, avec un rapport de transmission précis et constant.
• Contact de ligne pendant le maillage, force uniforme, capacité de charge stable, adapté aux conditions de charge légère et moyenne.
• Précision contrôlable, qui peut être transformée en précision ordinaire et en précision selon les exigences, en s'adaptant à différents scénarios.
• Facile à installer, sans positionnement complexe, interchangeable, facile à entretenir et à remplacer.
• La surface des dents peut être renforcée, résistante à l'usure, résistante à la fatigue et longue durée de vie.
• Aucune force axiale n'est générée, ce qui entraîne une faible charge sur les roulements et réduit la perte de fonctionnement de l'ensemble de la machine.

Tableau des paramètres techniques

Principales applications

• Industrie automobile: Transmission, différentiel, système de direction, boîte de vitesses auxiliaire du moteur
• Machines agricoles: mécanismes de transmission des tracteurs, moissonneuses, rotatives et semisseuses
• Machines industrielles: réducteurs, ventilateurs, pompes à eau, convoyeurs, machines-outils à transmission par broche
• Outils électriques: composants de transmission de la décélération des perceuses électriques, des broyeuses à angle et des machines de découpe
• Équipement d'automatisation: véhicules AGV, lignes de montage, boîte de vitesses auxiliaire robot
• Machines de l'industrie légère: machines d'impression, machines textiles, machines d'emballage, machines pour l'alimentation
• Machines lourdes: équipement de transmission auxiliaire pour les mines, les équipements métallurgiques et les machines d'ingénierie
• Petits équipements: transmission de puissance de jouets, instruments et compteurs, petits moteurs

Avantages du produit

• Structure simple, technologie de traitement mature, faible coût de production et performances à coût élevé.
• Transmission précise, rapport de transmission constant, aucune force axiale, faible charge sur les roulements.
• Facile à installer, sans positionnement complexe, très interchangeable et à faible coût de maintenance.
• Une large gamme d'adaptation, une précision et un matériau peuvent être ajustés en fonction des conditions de travail, en s'adaptant à la charge légère à la charge lourde.
• Efficacité de transmission élevée, efficacité à une étape ≥ 96%, faible perte de consommation d'énergie.
• La surface des dents peut être renforcée par diverses méthodes, résistante à l'usure, résistante à la fatigue et à une longue durée de vie.
• Bruit contrôlable, engrenages à éperons de précision ont un faible bruit de fonctionnement, adapté aux conditions de travail silencieuses.
• Des spécifications complètes, peuvent être personnalisées avec un module non standard, nombre de dents et taille pour répondre aux besoins personnalisés.

Processus de production

• Inspection des matières premières → 2. découpe d'acier, forgeage (engrenages lourds) / traitement direct de l'acier (léger)
• Traitement par préchauffage (normalisation) → 4. Tournement CNC des espaces vides des engrenages (cercle extérieur, face d'extrémité, trou intérieur)
• L'équipement est équipé d'un système de détection de l'écoulement de l'eau.
• Renforcement par traitement thermique (carburation et éteinture / durcissement par induction / durcissement et trempage) → 8.
• Grinding de précision (surface des dents, trou intérieur, face d'extrémité) → 10. Finition du profil des dents (engrenages de précision)
• Détection non destructive des défauts (engrenages lourds) → 12. Inspection complète des dimensions, de la précision et de la dureté
• Traitement anti-rouille (noircissement, galvanisation, peinture) → 14. Marquage au laser, nettoyage et emballage

Pourquoi nous avoir choisis?

• Pour les pièces de rechange, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: Nous adoptons des machines de meulage CNC à 7 axes de haute précision, qui maintiennent des tolérances aussi serrées que ± 5 μm, garantissant que les engrenages fonctionnent tranquillement, en douceur et avec une durabilité exceptionnelle.
• Une solide expertise technique:Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages en spirale, fournissant un soutien technique solide pour des projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision: Tous les engrenages sont inspectés à 100% avec les systèmes de mesure Gleason, nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction,maintenir notre qualité à un niveau de leader de l'industrie.
• Efficacité de transmission élevée:Nos engrenages supportent un taux de réduction à un seul stade allant jusqu'à 300:1, avec un rendement de transmission réel de plus de 95%, ce qui améliore considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et efficacité en termes de coûts:Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40% et un taux de défaillance inférieur à 0,5%, assurant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court:Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant à accélérer le développement et le lancement du projet.
• Capacité de conception professionnelle sur mesure: Nous fournissons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant une réduction élevée, une vitesse élevée, une charge lourde, un faible bruit et des profils spéciaux à petites dents, en fonction de vos conditions de travail réelles.