Chine Machines à coudre à motifs informatiques de haute précision engrenages pour pièces de transmission

Engrenages de machine à coudre de modèle d'ordinateur de haute précision de la Chine pour la pièce de transmission

Les engrenages pour machines à coudre à patrons informatiques sont des engrenages de transmission de précision spéciaux pour les machines à coudre automatiques à patrons informatiques, y compris les engrenages droits, les engrenages hélicoïdaux, les engrenages coniques, les arbres d'engrenages et les engrenages duplex. Ils sont compatibles avec toutes les grandes marques de machines à coudre à patrons et d'équipements de couture informatiques. Fabriqués en acier allié résistant à l'usure avec un usinage de précision et un traitement thermique professionnel, ils fonctionnent de manière fluide, silencieuse et durable. Ils correspondent avec précision à la transmission de l'arbre principal, au mécanisme d'alimentation, au mécanisme d'oscillation de la navette et au système d'entraînement à déplacement XY, garantissant un positionnement de couture précis, une distance de point uniforme et un fonctionnement stable de la machine. Ce sont des pièces de transmission vulnérables essentielles pour les machines à coudre.

Caractéristiques du produit

• Profil de dent de module spécial pour machines à coudre, petit espace de maillage, positionnement précis sans déviation.
• Fabriqué dans un matériau hautement résistant à l'usure, pas facile à porter ou à casser lors d'un fonctionnement à haute vitesse à long terme.
• Un faible bruit de fonctionnement et une transmission fluide réduisent les vibrations de couture.
• Résistance à haute température sans recuit, adaptée aux conditions de travail continues en atelier de longue durée.
• Précision unifiée et forte interchangeabilité, remplacent directement les pièces d'origine.
• Même force portante, résiste aux charges d'impact dues à des démarrages et arrêts fréquents, longue durée de vie.
• Surface résistante à la rouille et à l'huile, s'adapte à l'environnement de travail huileux de l'atelier de couture.
• Les spécifications complètes conviennent à tous les modèles de machines à coudre à motifs grands, moyens et petits.

Tableau des paramètres techniques

Principe de fonctionnement

La machine à coudre à patrons informatiques produit de la puissance par moteur et transmet la puissance de rotation de manière stable à tous les mécanismes exécutifs via des ensembles d'engrenages engrenés.Des engrenages assortis avec différentes dents modifient la vitesse et l'angle de transmission, contrôlant avec précision la vitesse d'alimentation, la plage de rotation de la navette et la course de déplacement de la tête, de manière à terminer le travail de couture strictement selon la piste de motif programmée par ordinateur.Un maillage précis des engrenages garantit une distance de point uniforme et des coutures soignées. Il amortit la force pendant le démarrage et l'arrêt pour éviter les écarts de position, réalisant ainsi une couture automatique de motifs de haute précision.

Principales applications

• Engrenages de transmission de puissance à arbre principal pour machines à coudre à patrons informatiques.
• Engrenages de transmission pour mécanisme d'alimentation supérieur et inférieur.
• Engrenages coniques d’entraînement pour l’ensemble de balançoire de navette.
• Ensembles d'engrenages mobiles avant-arrière et gauche-droite sur l'axe XY.
• Engrenages excentriques et engrenages duplex pour le levage de la tête de couture.
• Engrenages d'origine de remplacement pour machines à coudre informatiques industrielles.
• Pièces de transmission pour bagages, maroquinerie, chaussures et matériel de couture de vêtements.
• Engrenages de transmission complets pour machines à coudre automatiques à gabarit.

Avantages du produit

• La conception spéciale du profil des dents de la machine à coudre garantit un mouvement précis et des points de couture soignés.
• Le processus de traitement thermique hautement résistant à l'usure a une durabilité plus élevée que les engrenages ordinaires, réduisant ainsi la fréquence de remplacement.
• La faible résistance de transmission permet d'économiser de l'énergie et de réduire la charge de fonctionnement du moteur.
• Le fonctionnement à faible bruit améliore l’environnement de travail en atelier.
• Spécifications universelles standard, installation facile et remplacement de maintenance pratique.
• Résistant à l'huile et à la corrosion, pas de rouille ni de bourrage dans un environnement de couture huileux à long terme.
• La résistance aux chocs et les performances anti-rupture s'adaptent au mode de travail démarrage-arrêt fréquent.
• Un approvisionnement en vrac stable et des performances élevées réduisent considérablement les coûts de maintenance des équipements.

Processus de production

• Inspection des matières premières en acier de haute qualité → 2. Découpe et formage
• Tour CNC finition tournant cercle extérieur vierge, trou intérieur et face d'extrémité
• Profil de dent standard en rouleau par machine à coudre spéciale, machine à tailler les engrenages
• Chanfreinage des extrémités des dents et finition par ébavurage
• Trempe et revenu global + durcissement par induction de la surface des dents
• Meulage de précision du trou intérieur pour corriger la concentricité
• Screening correspondant à l'étanchéité du maillage
• Traitement de protection antirouille et résistant à l'huile
• Contrôle complet de dimension et de dureté → 10. Tri, emballage et livraison

Pourquoi nous choisir ?

• Meulage CNC 7 axes : Nous adoptons des rectifieuses CNC à 7 axes de haute précision, maintenant des tolérances aussi serrées que ±5 μm, garantissant un fonctionnement silencieux, fluide et avec une durabilité exceptionnelle des engrenages.
• Forte expertise technique :Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages coniques en spirale, fournissant un soutien technique solide pour les projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision : Tous les engrenages sont soumis à une inspection à 100 % avec les systèmes de métrologie Gleason. Nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction, gardant ainsi notre qualité au premier niveau de l'industrie.
• Efficacité de transmission élevée :Nos conceptions d'engrenages prennent en charge un rapport de réduction à un étage allant jusqu'à 300:1, avec un rendement réel de la transmission atteignant plus de 95 %, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et rentabilité :Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40 % et un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, garantissant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court :Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant ainsi à accélérer le développement et le lancement de projets.
• Capacité de conception personnalisée professionnelle : Nous proposons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant des profils de réduction élevée, de vitesse élevée, de charge lourde, à faible bruit et de petites dents spéciales, en fonction de vos conditions de travail réelles.