20CrMnTi haute précision Zerol Bével engrenage pour la machine industrielle en Chine

Engrenage conique Zerol de haute précision 20CrMnTi pour machine industrielle en Chine

L'engrenage conique Zerol est un type spécial d'engrenage conique en spirale avecangle de spirale médian = 0°. Sa trace dentaire estcourbé mais sans inclinaison hélicoïdale, intermédiaire entre les engrenages coniques droits et les engrenages coniques en spirale standard. Il conservemaillage continu à dents courbes et contact ponctuel, alors quela force axiale est presque nulle, permettant l'interchangeabilité avec les systèmes de roulements à engrenages coniques droits. Fait de40Cr, 20CrMnTi, 42CrMoaveccémentation/durcissement par induction, il comportetransmission douce, faible bruit, pas de poussée axiale, capacité de charge modérée et installation facile. Largement utilisé pourtransmission de puissance à arbre sécant (généralement 90°), rotation avant/arrière, espace limité et applications d'entraînement de précision sensibles à la charge des roulements.

Caractéristiques du produit

• Angle de spirale nul: Angle de spirale médianβm=0°, trace de dent courbée sans force axiale,transmission bidirectionnelle sans poussée.
• Dent courbée + contact ponctuel: Dents courbées de Gleason aveccontact local, modèle de contact réglable,éviter la concentration du stress.
• Lisse et faible bruit: Maillage progressif, faible impact,5 à 10 dB plus silencieux qu'un biseau droit, proche des engrenages coniques en spirale.
• Pas de force axiale, roulements simples: Force axiale ≈0, identique au biseau droit,pas besoin de butées complexes, structure simplifiée.
• Résistance modérée et élevée: Meilleure résistance des racines qu'un biseau droit,capacité de charge entre chanfrein droit et hélicoïdal.
• Interchangeable avec biseau droit: Mêmes dimensions de montage et même force axiale,remplacement direct du biseau droit pour améliorer la douceur.
• Large adaptation à vitesse moyenne: Vitesse périphérique recommandée≤5 m/s, adapté aux machines agricoles, réducteurs, machines-outils, matériel de couture.
• Contrôlable de haute précision: Mise à la terreAGMA 14/ISO 5, précision de transmission ≤10 minutes d'arc.

Tableau des paramètres techniques

Principe de fonctionnement

• Engrènement à angle de spirale nul : angle de spirale médian = 0°, dents courbées mais sans inclinaison axiale, pas de force axiale pendant l'engrènement ; les roulements supportent uniquement des charges radiales.
• Contact ponctuel progressif : les dents incurvées Gleason s'engagent progressivement d'une extrémité jusqu'au contact complet des dents, avec un faible impact, des vibrations et du bruit.
• Rapport de transmission constant : les sommets du cône coïncident avec les dents en développante sphérique, rapport instantané constant pour un mouvement précis.
• Entraînement bidirectionnel symétrique : chargement symétrique en rotation avant/arrière, pas de poussée unilatérale, adapté aux inversions fréquentes et au double entraînement.
• Modèle de contact réglable : zone de contact contrôlée via un réglage fin axial/radial lors de l'assemblage, évitant ainsi le contact des bords et la concentration des contraintes.

Principales applications

• Machines à coudre industrielles : entraînement d'angle de 90° pour machines à tête haute, à double aiguille et synchro (par exemple, 8B/341/6B).
• Boîtes de vitesses agricoles : Inversion de vitesse moyenne et entraînement bidirectionnel pour tracteurs et moissonneuses, conception de roulement simplifiée.
• Réducteurs de précision : réducteurs planétaires à angle droit et unités d'angle servo, à faible bruit et sans poussée axiale.
• Machines-outils : direction de broche à 90° et mécanismes d'avance pour perceuses et fraiseuses, doux et silencieux.
• Automobile/EV : différentiels légers, mécanismes de direction et hayons électriques, entraînement bidirectionnel à faible poussée.
• Instruments de précision : antennes radar, platines optiques et équipements médicaux, angle précis et faibles vibrations.
• Machines textiles/alimentaires : Entraînement par arbres croisés et marche avant/arrière fréquente pour les machines de finition et de conditionnement.
• Mise à niveau du biseau droit : remplacement des anciens engrenages coniques droits pour améliorer la douceur, réduire le bruit et réutiliser les roulements.

Avantages du produit

• Force axiale nulle, coût du roulement réduit : pas de poussée hélicoïdale, compatible avec les systèmes de roulements coniques droits, structure simple et faible coût.
• Lisse et silencieux, meilleure expérience : maillage progressif des dents incurvées, 5 à 10 dB plus silencieux que les engrenages coniques droits, proches des engrenages coniques en spirale.
• Symétrie bidirectionnelle, inversion durable : chargement avant/arrière équilibré, pas d'usure unilatérale en cas d'inversion fréquente, longue durée de vie.
• Contact ponctuel réglable, anti-fracture : contact local + motif réglable, évite la concentration de contraintes, forte résistance aux chocs.
• Compatible avec biseau droit, mise à niveau facile : mêmes dimensions de montage, remplacement direct sans refonte.
• Efficace à vitesse moyenne, faible consommation d'énergie : recommandé ≤ 5 m/s, efficacité ≥ 94 %, plus économe en énergie que les engrenages coniques en spirale.
• Précision contrôlable, entraînement précis : mise à la terre selon AGMA 14, erreur d'angle ≤ 10 minutes d'arc, positionnement précis.
• Faible entretien, rentable : pas de poussée axiale, usure minimale des roulements, intervalles de lubrification plus longs, faible taux de défaillance.

Pourquoi nous choisir ?

• Meulage CNC 7 axes : Nous adoptons des rectifieuses CNC à 7 axes de haute précision, maintenant des tolérances aussi serrées que ±5 μm, garantissant un fonctionnement silencieux, fluide et avec une durabilité exceptionnelle des engrenages.
• Forte expertise technique :Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages coniques en spirale, fournissant un soutien technique solide pour les projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision : Tous les engrenages sont soumis à une inspection à 100 % avec les systèmes de métrologie Gleason. Nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction, gardant ainsi notre qualité au premier niveau de l'industrie.
• Efficacité de transmission élevée :Nos conceptions d'engrenages prennent en charge un rapport de réduction à un étage allant jusqu'à 300:1, avec un rendement réel de la transmission atteignant plus de 95 %, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et rentabilité :Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40 % et un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, garantissant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court :Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant ainsi à accélérer le développement et le lancement de projets.
• Capacité de conception personnalisée professionnelle : Nous proposons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant des profils de réduction élevée, de vitesse élevée, de charge lourde, à faible bruit et de petites dents spéciales, en fonction de vos conditions de travail réelles.