Assemblage d'arbre d'entraînement 42CrMo de haute précision pour pièces de transmission mécanique industrielle

Assemblée d'arbre d'entraînement de la haute précision 42CrMo pour la pièce mécanique industrielle de transmission

L'arbre d'entraînement est un composant essentiel de transmission de puissance dans les systèmes d'entraînement mécaniques, principalement composé d'un corps d'arbre, d'un joint universel, d'un arbre cannelé, d'un manchon télescopique, d'une plaque à bride et d'un contrepoids. Il relie les pièces de transmission avec différents axes, déviation angulaire et déplacement axial, réalisant une transmission de puissance flexible sur longue distance et compensant l'écart d'installation, le décalage d'angle et l'expansion axiale. Fabriqué en acier allié à haute résistance avec forgeage et finition de précision, il présente un couple élevé, une rigidité élevée, une résistance à la fatigue et un excellent équilibre dynamique. Largement utilisé dans les automobiles, les machines de construction, les machines agricoles, les équipements industriels, les navires et les véhicules à énergie nouvelle.

Caractéristiques du produit

• Adaptable à la déviation angulaire et à l'expansion axiale entre deux arbres avec une forte compatibilité de transmission.
• Structure forgée intégrale à haute résistance et ténacité, capable de résister à une charge d'impact à couple élevé.
• Traitement d'équilibre dynamique de haute précision avec faibles vibrations et faible bruit à grande vitesse.
• Maillage cannelé serré, transmission sans espace, sans glissement et efficacité de transmission élevée.
• La structure de joint universel flexible réalise la transmission de puissance sous plusieurs angles non coaxiaux.
• Traitement de surface anticorrosion amélioré, résistant à l'usure, à la corrosion et longue durée de vie.
• Structure modulaire, installation facile, forte interchangeabilité, adaptée à la modification et au remplacement de divers équipements.

Paramètre techniqueTableau des valeurs

Principales applications

• Transmission par châssis de voitures particulières, camions, véhicules tout-terrain et camionnettes.
• Engins de chantier : arbres de transmission pour pelles, chargeuses, rouleaux compresseurs et grues.
• Machines agricoles : arbres de liaison de puissance pour tracteurs, semoirs, moissonneuses et motoculteurs.
• Machines industrielles générales : connexion de transmission pour réducteurs, ventilateurs, pompes à eau et machines-outils.
• Pièces de transmission de puissance pour machines marines et moteurs auxiliaires de yachts.
• Arbres de liaison d'entraînement pour essieux et châssis de véhicules électriques à énergie nouvelle.
• Composants de transmission de puissance pour machinerie lourde minière et métallurgique.
• Arbres de transmission pour véhicules AGV, lignes de production automatiques et équipements logistiques intelligents.

Avantages du produit

• Réglage de l'angle auto-adaptatif, adapté à la transmission de puissance non coaxiale et angulaire.
• La fonction télescopique axiale compense le déplacement des vibrations pour éviter les fractures et les interférences.
• Forgeage intégral à haute résistance, résistance aux chocs, résistance à la fatigue et excellentes performances à couple élevé.
• Équilibre dynamique précis, fonctionnement stable à grande vitesse avec de faibles vibrations et un bruit ultra-faible.
• Transmission à cannelures serrées sans glissement, avec une efficacité de transmission supérieure à 98 %.
• Surface anticorrosion et résistante à l'usure avec une bonne étanchéité à la poussière, adaptable aux environnements difficiles.
• Spécifications complètes, personnalisables en longueur, diamètre d’arbre et structure de connexion.
• Haute universalité, remplacement direct des pièces d'origine, installation et entretien faciles.

Processus de production

• Inspection des matières premières → 2. Découpe d’acier et forgeage à chaud de précision
• Préchauffer la normalisation pour soulager le stress → 4. Tournage CNC du cercle extérieur et de la face d'extrémité
• Laminage/fraisage de cannelures et usinage des extrémités d'arbre
• Renforcement global par trempe et revenu → 7. Durcissement de surface par induction
• Meulage de précision du diamètre extérieur et du tourillon d'arbre
• Assemblage de joint universel et assemblage de soudage de brides
• Étalonnage de la balance dynamique globale de haute précision
• Ébavurage, nettoyage, inspection complète des dimensions et de la dureté
• Noircissement/Galvanisation Traitement Antirouille, Marquage, Emballage & Entreposage

Précautions

• Les opérations de surcharge en couple et en survitesse sont strictement interdites pour éviter la torsion et la fracture de l'arbre.
• L'installation forcée sous une déviation axiale importante est interdite afin d'éviter des dommages précoces dus à une contrainte supplémentaire excessive.
• Lubrifiez régulièrement les cannelures et les joints universels ; la marche à sec sans graisse est interdite.
• Ne frappez pas fortement l'arbre et la bride pendant l'installation pour éviter la déformation et l'écart de précision.
• Gardez les pièces de transmission scellées et étanches à la poussière pour éviter l'usure abrasive causée par les impuretés des sédiments.
• La température de fonctionnement ne doit pas dépasser la plage nominale pour éviter la fatigue du métal et la dégradation des performances du matériau.
• Arrêtez-vous immédiatement pour l'entretien en cas de vibration, de bruit ou de surchauffe anormale.
• Remplacez l'ensemble de l'arbre d'entraînement intégralement lorsque des fissures sur l'arbre, une usure importante des cannelures ou un jeu excessif du joint universel apparaissent.
• Évitez les charges d'impact lourdes et continues pour réduire les dommages dus à la fatigue de l'arbre.
• Conserver dans un environnement sec et aéré avec traitement antirouille pour éviter l'oxydation et la corrosion.

Pourquoi nous choisir ?

• Meulage CNC 7 axes : Nous adoptons des rectifieuses CNC à 7 axes de haute précision, maintenant des tolérances aussi serrées que ±5 μm, garantissant un fonctionnement silencieux, fluide et avec une durabilité exceptionnelle des engrenages.
• Forte expertise technique :Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages coniques en spirale, fournissant un soutien technique solide pour les projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision : Tous les engrenages sont soumis à une inspection à 100 % avec les systèmes de métrologie Gleason. Nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction, gardant ainsi notre qualité au premier niveau de l'industrie.
• Efficacité de transmission élevée :Nos conceptions d'engrenages prennent en charge un rapport de réduction à un étage allant jusqu'à 300:1, avec un rendement réel de la transmission atteignant plus de 95 %, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et rentabilité :Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40 % et un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, garantissant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court :Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant ainsi à accélérer le développement et le lancement de projets.
• Capacité de conception personnalisée professionnelle : Nous proposons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant des profils de réduction élevée, de vitesse élevée, de charge lourde, à faible bruit et de petites dents spéciales, en fonction de vos conditions de travail réelles.