20CrMnTi équipement de transmission hypoïde de haute réduction de qualité industrielle

20CrMnTi équipement de transmission hypoïde de haute réduction de qualité industrielle

L'engrenage de transmission hypoïde à taux de réduction élevé de qualité industrielle 20CrMnTi est un engrenage de haute performance spécialement conçu pour les équipements industriels et les systèmes de transmission de puissance de précision.Parmi ses caractéristiques clés, on trouve la capacité d'atteindre un taux de réduction élevé., une grande capacité de charge et une transmission de puissance angulaire dans une seule étape de transmission, ce qui la rend idéale pour les applications où l'espace d'installation est limité mais où un couple de sortie élevé est requis.Il est largement utilisé dans l'automatisation industrielle, la robotique, les véhicules à guidage automatique (AGV), les équipements de logistique et de transport, les dispositifs médicaux, les équipements de fabrication de semi-conducteurs et les nouveaux systèmes énergétiques,entre autres applications industrielles avancées.

Caractéristiques du produit

• Réalise une réduction significative de la vitesse et un couple de sortie plus élevé en une seule étape.
• La grande surface de contact permet une performance fiable sous lourdes charges.
• La précision de l'engrenage atteint 85% à 95%, ce qui réduit les pertes d'énergie.
• Le maillage des engrenages réduit au minimum les vibrations et le bruit.
• Économise de l'espace d'installation et simplifie l'intégration du système.
• Fabriqué en acier allié 20CrMnTi pour une excellente résistance à l'usure et la durabilité.
• Assure une transmission stable et un positionnement précis.
• Convient à l'automatisation, à la robotique, aux VTA et à d'autres équipements industriels.

Param techniqueTableau éther

Principales applications

• Automatisation industrielle: convoyeurs de ligne de production, équipements de montage, systèmes de tri.
• Robotique: articulations de robots industriels, plateformes rotatives de robots collaboratifs.
• AGV/AMR: réducteurs de roues motrices, mécanismes de direction.
• Équipement médical: tables tournantes pour scanner CT, plateformes d'inspection de précision.
• Équipement de semi-conducteurs: systèmes de manipulation des plaquettes, plateformes de positionnement de précision.
• Équipement de nouvelle énergie: systèmes de suivi solaire, moteurs auxiliaires d'éoliennes.
• Industrie lourde: tables de travail rotatives, ascenseurs de manutention de matériaux, tournevis industriels.
• Les machines-outils: axes tournants, tables d'indexation, tables tournantes d'outils.

Avantages du produit

• Réduction importante en une seule étape, économie de coûts par rapport aux réducteurs à plusieurs étapes.
• Haute efficacité: supérieure aux engins à ver, réduisant la production de chaleur.
• Capacité de charge élevée: adaptée aux applications lourdes.
• Faible bruit et vibration: idéal pour les équipements de précision.
• Longue durée de vie: excellente résistance à l'usure et durabilité.
• Structure compacte: installation flexible et économie d'espace.
• Faible coût d'entretien: seules des inspections périodiques sont nécessaires.

Processus de production

• Sélection des matériaux: acier allié à haute résistance ou acier trempé et trempé.
• Traitement à vide: forgeage ou fraisage pour former la forme de base de l'engrenage.
• Processus de tournage: usinage du diamètre extérieur, du trou et des surfaces de référence.
• Coupe d'engrenages: usinage de précision à l'aide d'équipements spécialisés de coupe d'engrenages hypoïdes.
• Traitement thermique: carburation, éteinte et tempérage.
• Le broyage des engins: améliore la précision des engins et la qualité de la surface.
• Inspection des motifs de contact: assure un maillage uniforme et approprié des engrenages.
• Test de précision: test du couple, mesure des contre-réactions et inspection du bruit.
• Assemblage de paires assorties: assure une correspondance droite/gauche correcte et un ajustement précis.
• Inspection finale: essai de la durée de vie et vérification de l'état de lubrification.

Précautions

• Les engrenages doivent être utilisés en paires assorties; le remplacement individuel n'est pas recommandé.
• Une précision d'installation stricte est requise: l'alignement de l'arbre, la distance du centre et la perpendicularité doivent répondre aux spécifications.
• Orientation correcte de l'installation: les engrenages gauche et droit ne doivent pas être inversés.
• Exigences en matière de lubrification: utiliser l'huile de vitesse recommandée ou le système de lubrification en circulation.
• Contrôle de la température de l'huile: maintenir la température de fonctionnement entre 40°C et 80°C; la température maximale ne doit pas dépasser 100°C.
• Évitez les charges de choc et le blocage: empêchez les dommages à la surface des dents.
• Inspection régulière: vérifier l'usure des dents, l'état du lubrifiant, la variation de la réaction et l'état du roulement.
• Manipulation en état anormal: arrêtez immédiatement le fonctionnement en cas de bruit ou de vibrations anormaux..

Pourquoi nous avoir choisis?

• Pour les pièces de rechange, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: Nous adoptons des machines de meulage CNC à 7 axes de haute précision, qui maintiennent des tolérances aussi serrées que ± 5 μm, garantissant que les engrenages fonctionnent tranquillement, en douceur et avec une durabilité exceptionnelle.
• Une solide expertise technique:Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages en spirale, fournissant un soutien technique solide pour des projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision: Tous les engrenages sont inspectés à 100% avec les systèmes de mesure Gleason, nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction,maintenir notre qualité à un niveau de leader de l'industrie.
• Efficacité de transmission élevée:Nos engrenages supportent un taux de réduction à un seul stade allant jusqu'à 300:1, avec un rendement de transmission réel de plus de 95%, ce qui améliore considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et efficacité en termes de coûts:Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40% et un taux de défaillance inférieur à 0,5%, assurant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court:Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant à accélérer le développement et le lancement du projet.
• Capacité de conception professionnelle sur mesure: Nous fournissons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant une réduction élevée, une vitesse élevée, une charge lourde, un faible bruit et des profils spéciaux à petites dents, en fonction de vos conditions de travail réelles.