20CrMnTi 180 machine de polissage équipée d'engrenages à bille en spirale (Z=7/46)

Ensemble d'engrenages coniques en spirale pour Machine à polir 20CrMnTi 180 (Z = 7/46)

L'ensemble d'engrenages coniques en spirale pour machine à polir 20CrMnTi 180 (Z = 7/46) est un composant de transmission de haute précision spécialement conçu pour les machines à polir de type 180, les meuleuses d'angle et les outils électriques associés. L'ensemble d'engrenages se compose d'un pignon à 7 dents et d'un engrenage conique à 46 dents, offrant un rapport de transmission approximatif de 6,57:1. Il permet la conversion de la puissance d'un moteur à grande vitesse en une puissance à faible vitesse et à couple élevé, améliorant ainsi efficacement l'efficacité et la stabilité des opérations de polissage, de meulage et de coupe. Il est largement utilisé dans le traitement des métaux, le traitement de la pierre, la fabrication du bois, l'ingénierie de la construction, les outils électriques et les équipements industriels.

Caractéristiques du produit

• Fabriqué à partir d'acier allié 20CrMnTi de haute qualité, avec une haute résistance et une bonne ténacité.
• Conception à rapport de réduction élevé : combinaison 7 dents/46 dents, rapport de transmission 6,57 : 1.
• Traitement carburé et trempé, dureté élevée de la surface des dents.
• La conception des dents en spirale assure un maillage fluide et un fonctionnement stable.
• Réduit efficacement les vibrations et le bruit de fonctionnement.
• Faible perte de puissance et efficacité de transmission élevée.
• Convient aux conditions de travail à grande vitesse et à forte charge.
• Une excellente résistance à l'usure garantit un fonctionnement stable à long terme.

Paramètre techniqueTableau des valeurs

Principales applications

• Système de transmission de puissance : assure une transmission stable de la puissance du moteur à la broche de travail.
• Système de réduction de vitesse et de multiplication de couple : réduit la vitesse de sortie tout en augmentant le couple de sortie.
• Convient pour polir les surfaces en métal, en pierre et en bois.
• Répond aux exigences des applications de meulage et de coupe à forte charge.

Avantages du produit

• L'acier allié 20CrMnTi offre d'excellentes propriétés mécaniques globales.
• Après cémentation et trempe, la dureté de la surface de la dent est élevée avec une excellente résistance à l'usure.
• Assure la précision des engrenages et des performances de fonctionnement stables.
• La structure biseautée en spirale réduit les impacts et les vibrations.
• Faible perte de puissance et efficacité de fonctionnement élevée.
• Forte résistance à la fatigue, adaptée aux environnements de travail continus.
• Structure simple, remplacement et entretien faciles.

Processus de production

• Sélection des matières premières : un acier de construction en alliage 20CrMnTi de haute qualité est utilisé.
• Forgeage de précision : Forgeage à chaud pour améliorer la densité et la résistance du matériau.
• Processus de tournage : Usinage du diamètre extérieur, de l’alésage intérieur et des surfaces de référence.
• Coupe d'engrenage : profil d'engrenage traité par un équipement dédié à engrenages coniques en spirale.
• Traitement thermique : cémentation, trempe et revenu pour améliorer la dureté et la résistance à l’usure.
• Usinage de précision : finition des dimensions clés et des surfaces de montage.
• Inspection et tests : vérification de la précision des engrenages, de l'erreur de profil des dents, de la dureté, de la coaxialité et du contact d'engrènement.
• Emballage antirouille : nettoyé, traité antirouille et emballé pour le stockage et l'expédition.

Précautions

• Vérifiez si la surface de l'engrenage présente des bosses, des fissures ou une usure anormale.
• Assurez-vous que l’arbre est bien ajusté et que les exigences en matière de dégagement d’engrènement sont correctes.
• Ajoutez régulièrement de la graisse haute température pour maintenir de bonnes conditions de lubrification.
• Évitez les surcharges soudaines qui pourraient endommager la surface des dents.
• Évitez un fonctionnement prolongé à des températures excessives.
• Inspectez régulièrement l’usure des engrenages, l’état des roulements et l’état de lubrification.
• En cas de bruit anormal, de vibration ou de surchauffe, arrêtez immédiatement la machine pour inspection.

Pourquoi nous choisir ?

• Meulage CNC 7 axes : Nous adoptons des rectifieuses CNC à 7 axes de haute précision, maintenant des tolérances aussi serrées que ±5 μm, garantissant un fonctionnement silencieux, fluide et avec une durabilité exceptionnelle des engrenages.
• Forte expertise technique :Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages coniques en spirale, fournissant un soutien technique solide pour les projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision : Tous les engrenages sont soumis à une inspection à 100 % avec les systèmes de métrologie Gleason. Nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction, gardant ainsi notre qualité au premier niveau de l'industrie.
• Efficacité de transmission élevée :Nos conceptions d'engrenages prennent en charge un rapport de réduction à un étage allant jusqu'à 300:1, avec un rendement réel de la transmission atteignant plus de 95 %, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et rentabilité :Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40 % et un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, garantissant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court :Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant ainsi à accélérer le développement et le lancement de projets.
• Capacité de conception personnalisée professionnelle : Nous proposons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant des profils de réduction élevée, de vitesse élevée, de charge lourde, à faible bruit et de petites dents spéciales, en fonction de vos conditions de travail réelles.