Engrenage droit de précision usiné sur mesure pour pièces de système de transmission de machines

Engrenage droit de précision usiné sur mesure pour pièces de système de transmission mécanique

Les engrenages droits sont les engrenages de transmission à axe fixe les plus basiques et les plus utilisés, avec des traces de dents parallèles à l'axe de l'engrenage, composés principalement de la couronne, du pied, de la surface de la dent, du pas et d'autres structures. Fabriqués en acier de haute qualité par usinage de précision et traitement thermique, ils ont une structure simple et une transmission fiable. Ils sont principalement utilisés pour la transmission de puissance et le changement de vitesse entre arbres parallèles, réalisant la réduction de vitesse, l'augmentation de couple et la transmission d'augmentation de vitesse, et s'adaptant aux conditions de charge légère, moyenne et certaines charges lourdes. Largement utilisés dans les machines industrielles, les automobiles, les machines agricoles, les outils électriques, les équipements d'automatisation et d'autres domaines, ils sont des composants de base indispensables dans les systèmes de transmission mécanique.

Caractéristiques du produit

• Les traces de dents sont parallèles à l'axe, avec une structure simple, une technologie de traitement mature et un faible coût de production.
• Transmission stable, adaptée à la transmission avant/arrière d'arbres parallèles, avec un rapport de transmission précis et constant.
• Contact linéaire lors de l'engrènement, force uniforme, performances de charge stables, adaptées aux conditions de charge légère et moyenne.
• Précision contrôlable, qui peut être traitée en précision ordinaire et de précision selon les exigences, s'adaptant à différents scénarios.
• Installation facile, pas de positionnement complexe, forte interchangeabilité, maintenance et remplacement faciles.
• La surface de la dent peut être renforcée, résistante à l'usure, résistante à la fatigue et longue durée de vie.
• Aucune force axiale n'est générée, ce qui exerce une faible charge sur les roulements et réduit les pertes de fonctionnement de la machine entière.

Tableau des paramètres techniques

Applications principales

• Industrie automobile : Transmission, différentiel, système de direction, transmission auxiliaire du moteur
• Machines agricoles : Mécanismes de transmission de tracteurs, moissonneuses-batteuses, motoculteurs et semoirs
• Machines industrielles : Réducteurs, ventilateurs, pompes à eau, convoyeurs, transmission de broche de machine-outil
• Outils électriques : Composants de transmission de décélération de perceuses électriques, meuleuses d'angle et machines de coupe
• Équipements d'automatisation : Véhicules AGV, lignes d'assemblage, transmission auxiliaire de robots
• Machines légères : Machines d'impression, machines textiles, machines d'emballage, machines alimentaires
• Machines lourdes : Transmission auxiliaire d'équipements miniers, d'équipements métallurgiques et de machines de construction
• Petits équipements : Transmission de puissance de jouets, d'instruments et de compteurs, petits moteurs

Avantages du produit

• Structure simple, technologie de traitement mature, faible coût de production et rapport coût-efficacité élevé.
• Transmission précise, rapport de transmission constant, pas de force axiale, faible charge sur les roulements.
• Installation facile, pas de positionnement complexe, forte interchangeabilité et faible coût de maintenance.
• Large plage d'adaptation, la précision et le matériau peuvent être ajustés en fonction des conditions de travail, s'adaptant de la charge légère à la charge lourde.
• Haute efficacité de transmission, efficacité à étage unique ≥ 96%, faible perte de consommation d'énergie.
• La surface de la dent peut être renforcée par diverses méthodes, résistante à l'usure, résistante à la fatigue et longue durée de vie.
• Bruit contrôlable, les engrenages droits de précision ont un faible bruit de fonctionnement, adaptés aux conditions de travail silencieuses.
• Spécifications complètes, peuvent être personnalisés avec un module non standard, un nombre de dents et une taille pour répondre aux besoins personnalisés.

Processus de production

• Inspection des matières premières → 2. Découpe de l'acier, forgeage (engrenages lourds) / traitement direct de l'acier (légers)
• Prétraitement thermique (normalisation) → 4. Tournage CNC des ébauches d'engrenages (cercle extérieur, face d'extrémité, alésage intérieur)
• Taillage/fraisage d'engrenages (processus principal) → 6. Chanfreinage et ébavurage des extrémités de dents
• Renforcement du traitement thermique (cémentation et trempe/trempe par induction/trempe et revenu) → 8. Revenu à basse température pour soulager les contraintes
• Rectification de précision (surface de dent, alésage intérieur, face d'extrémité) → 10. Finition du profil de dent (engrenages de précision)
• Détection de défauts non destructifs (engrenages lourds) → 12. Inspection complète des dimensions, de la précision et de la dureté
• Traitement antirouille (noircissement, galvanisation, peinture) → 14. Marquage laser, nettoyage et emballage

Pourquoi nous choisir ?

• Rectification CNC 7 axes : Nous utilisons des rectifieuses CNC 7 axes de haute précision, maintenant des tolérances aussi serrées que ±5 µm, garantissant que les engrenages fonctionnent silencieusement, en douceur et avec une durabilité exceptionnelle.
• Solide expertise technique :Notre équipe R&D principale comprend des professionnels titulaires d'un doctorat et d'une maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages coniques hélicoïdaux, fournissant un solide support technique pour les projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision : Tous les engrenages subissent une inspection à 100 % avec des systèmes de métrologie Gleason. Nous pouvons atteindre une précision de grade 6 DIN avec un contrôle strict des erreurs de profil de dent et de direction, maintenant notre qualité à un niveau de pointe dans l'industrie.
• Haute efficacité de transmission :Nos conceptions d'engrenages prennent en charge un rapport de réduction à étage unique allant jusqu'à 300:1, avec une efficacité de transmission réelle atteignant plus de 95 %, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et rentabilité :Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie 40 % inférieur et un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, garantissant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court :Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant à accélérer le développement et le lancement de projets.
• Capacité de conception personnalisée professionnelle : Nous fournissons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant une réduction élevée, une vitesse élevée, une charge lourde, un faible bruit et des profils de dents spéciaux de petite taille, en fonction de vos conditions de travail réelles.