Réducteur d'angle de haute précision pour micro-réducteurs, engrenage conique ISO grade 5-6 avec service personnalisé
L'engrenage d'angle de micro-réducteur 80 est un composant de transmission central spécialement conçu pour les micro-réducteurs à angle droit de la série 80. Adoptant une technologie de traitement de précision à petit module, il est associé à des servomoteurs et des moteurs pas à pas pour réaliser une direction assistée à angle droit de 90°, une réduction de vitesse et une augmentation de couple. Doté d'une taille compacte, d'une haute précision, d'un faible jeu et d'une transmission stable, ce produit est principalement utilisé dans des scénarios de transmission de haute précision à faible charge tels que les petits équipements d'automatisation, les instruments de précision et la maison intelligente, servant de pièce maîtresse du système de transmission à angle droit micro.
Caractéristiques du produit
- Personnalisé pour le micro-réducteur d'angle 80, structure compacte et faible encombrement d'installation.
- Entraînement orthogonal à 90° avec direction précise et haute efficacité de transmission de puissance.
- Profil de dent précis à petit module, fonctionnement fluide, faible bruit et faible vibration.
- Jeu extrêmement faible, positionnement précis, adapté à la micro-transmission de haute précision.
- Matériau résistant, tenace et résistant à l'usure, adapté aux conditions de démarrage-arrêt avant-arrière fréquentes.
- Faible déformation due au traitement thermique, bonne cohérence dimensionnelle et assemblage pratique.
- Compatible avec diverses micro-sources d'alimentation telles que les moteurs CC, les servos et les moteurs pas à pas.
Tableau des paramètres techniques
| Modèle applicable |
Micro-réducteur à angle droit série 80 |
| Angle de transmission |
Entraînement orthogonal à 90° |
| Module |
0.6–1.5 |
| Grade de précision |
ISO 17485 Grade 5–6 |
| Jeu |
≤3–5 arcmin |
| Matériau |
20CrMnTi, 20CrMo, 40Cr |
| Traitement thermique |
Cémentation et trempe / Revenu |
| Dureté de surface |
HRC 55–60 |
| Rendement de transmission |
≥94% |
| Vitesse |
≤3000 tr/min |
Principe de fonctionnement
L'engrenage d'angle de micro-réducteur 80 permet une transmission à angle droit de 90° dans l'espace grâce à des ensembles d'engrenages coniques ou hélicoïdaux, convertissant l'entrée de puissance axiale du moteur en sortie verticale. Il réalise une réduction de vitesse et une augmentation de couple grâce à l'adaptation du rapport de dents, transformant une puissance à haute vitesse et faible couple en une sortie à basse vitesse et haut couple. Le profil de dent précis assure un engrenage uniforme, réduit les impacts et le jeu, permettant un contrôle précis et une transmission stable du mouvement à angle droit pour les micro-équipements.
Applications principales
- Engrenages centraux pour micro-réducteurs à angle droit série 80 et motoréducteurs à angle droit.
- Maison intelligente : rideaux intelligents, serrures intelligentes et transmission de mécanismes de levage.
- Instruments de précision : équipement optique, instruments de test et direction de PTZ miniatures.
- Automatisation légère : micro-manipulateurs, imprimantes 3D et petites articulations de robots.
- Équipement électronique : mécanismes de rotation de caméra et dispositifs d'ouverture-fermeture automatiques.
- Scénarios de précision à faible charge tels que les micro-équipements médicaux, les outils électriques et la transmission de modèles.
Avantages du produit
- Transmission précise à angle droit de 90°, structure compacte, adaptée aux espaces restreints des micro-équipements.
- Traitement de haute précision à petit module, positionnement précis, faible jeu et absence de décalage de mouvement.
- Faible bruit, faible vibration et fonctionnement silencieux, adapté aux environnements domestiques et de précision.
- Résistant à l'usure et à la fatigue, capable de démarrages-arrêts fréquents à long terme avec une durée de vie stable.
- Haute standardisation et bonne interchangeabilité, remplace directement les engrenages importés de même spécification.
- Conception légère sans augmentation de la charge globale et haute efficacité de transmission.
- Supporte la personnalisation en petits lots pour répondre aux besoins de modification de différents mécanismes de réduction micro.
Processus de production
- Inspection des matières premières : test de composition et de dureté du matériau.
- Forgeage / découpe de précision : formation de flans d'engrenages micro.
- Prétraitement thermique : normalisation / revenu pour améliorer l'usinabilité.
- Tournage fin CNC : traitement du diamètre intérieur/extérieur, de la face d'extrémité et de la surface de référence.
- Taillage / fraisage : semi-finition du profil de dent à petit module.
- Traitement thermique : cémentation et trempe ou revenu pour améliorer la résistance et la dureté.
- Rectification de précision des engrenages : correction du profil de dent, de la ligne d'action et de la précision du pas.
- Inspection de précision : inspection complète du jeu, de l'erreur de dent et des dimensions.
- Traitement antirouille, emballage sous vide et entreposage.
Pourquoi nous choisir ?
- Rectification CNC 7 axes : tolérances aussi serrées que ±5 µm pour un fonctionnement silencieux et durable.
- Solide expertise technique : professionnels titulaires d'un doctorat et d'une maîtrise en technologie des engrenages coniques hélicoïdaux.
- Conception personnalisée : solutions pour les utilisateurs ayant des besoins de réduction élevée, de haute vitesse, de charge lourde, de faible bruit et de moins de dents.
- Tests rigoureux : inspection à 100 % via les systèmes de métrologie Gleason.

