Engrenage de machine de découpe de transmission de haute précision 20CrMnTi

Engrenage de machine de découpe de transmission de haute précision 20CrMnTi

L'engrenage de la machine de découpe 20CrMnTi est fabriqué à partir d'acier allié 20CrMnTi de première qualité et traité par usinage de précision, cémentation, trempe et meulage d'engrenages. Il présente une transmission de haute précision, une excellente capacité de charge, une résistance à l'usure supérieure, un faible bruit de fonctionnement et une longue durée de vie. Il est largement utilisé dans les machines de découpe laser, les machines de découpe plasma, les scies circulaires et divers équipements de découpe industriels pour fournir une transmission de puissance stable, efficace et fiable.

Caractéristiques du produit

• Les profils de dents usinés avec précision assurent une transmission de puissance fluide et précise.
• Fabriqué à partir d'acier allié de qualité supérieure pour résister aux charges lourdes et aux chocs.
• Carburé et durci pour une dureté de surface et une résistance à l'usure supérieures.
• La géométrie optimisée des dents minimise les vibrations et le bruit de fonctionnement.
• La grande précision du maillage permet une transmission de puissance efficace avec une perte d'énergie réduite.
• Le traitement thermique avancé garantit des performances durables.
• Conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions de travail exigeantes.

Tableau des paramètres techniques

Principales applications

• Utilisé dans les systèmes de transmission de découpe laser de précision.
• Convient aux opérations de coupe à grande vitesse et lourdes.
• Fournit une transmission de puissance stable et efficace pour les lames de scie.
• Assure une transmission précise pour le traitement des tubes et tuyaux.
• Conçu pour une production continue et à haute efficacité.

Avantages du produit

• Les profils de dents usinés avec précision garantissent un engrènement précis et stable.
• Fabriqué en acier allié 20CrMnTi à haute résistance pour une excellente ténacité.
• Cémenté et trempé pour obtenir une dureté de surface et une résistance à l'usure exceptionnelles.
• Capable de supporter des charges lourdes et d’impact continues.
• La géométrie optimisée des dents réduit les vibrations et le bruit de fonctionnement.
• Des matériaux haut de gamme et un traitement thermique avancé garantissent des performances durables.

Processus de production

• Inspectez la composition chimique, les dimensions et la qualité des matériaux.
• Forger ou couper des barres d'acier allié pour obtenir l'ébauche d'engrenage requise.
• Effectuez des opérations de tournage, de perçage et d’autres opérations d’usinage CNC de précision.
• Usinez les dents de l'engrenage pour obtenir le profil et la précision requis.
• Appliquer une cémentation et une trempe, un durcissement par induction ou une nitruration pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure.
• Meulez les dents de l'engrenage pour améliorer la précision de la transmission et réduire le bruit.
• Inspectez les dimensions, la dureté, la précision des dents et la qualité de la surface.
• Appliquez une protection antirouille et emballez soigneusement avant expédition.

Précautions

• Assurez-vous d’un alignement correct de l’arbre et d’un jeu d’engrenage approprié pendant l’installation.
• Utilisez le lubrifiant recommandé et remplacez-le à intervalles réguliers.
• Ne pas utiliser sous des charges excessives ou dans des conditions de survitesse.
• Inspectez régulièrement l’usure des engrenages, les fissures, les vibrations et le bruit de fonctionnement.
• Empêchez la poussière, les copeaux métalliques et autres contaminants de pénétrer dans le maillage de l'engrenage.
• Conserver dans un environnement sec avec une protection antirouille appropriée.
• Remplacez les paires d'engrenages engrenés ensemble pour maintenir la précision de la transmission et la durée de vie.

Pourquoi nous choisir ?

• Meulage CNC 7 axes : Nous adoptons des rectifieuses CNC à 7 axes de haute précision, maintenant des tolérances aussi serrées que ± 5 μm, garantissant un fonctionnement silencieux, fluide et avec une durabilité exceptionnelle.
• Forte expertise technique :Notre équipe principale de R&D comprend des professionnels de doctorat et de maîtrise spécialisés dans la technologie des engrenages coniques en spirale, fournissant un soutien technique solide pour les projets complexes.
• Tests rigoureux et haute précision : Tous les engrenages sont soumis à une inspection à 100 % avec les systèmes de métrologie Gleason. Nous pouvons atteindre une précision de niveau DIN 6 avec un contrôle strict du profil des dents et des erreurs de direction, gardant ainsi notre qualité au premier niveau de l'industrie.
• Efficacité de transmission élevée :Nos conceptions d'engrenages prennent en charge un rapport de réduction à un étage allant jusqu'à 300:1, avec un rendement réel de la transmission atteignant plus de 95 %, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
• Excellente durabilité et rentabilité :Nos engrenages offrent un coût de cycle de vie inférieur de 40 % et un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, garantissant un fonctionnement stable à long terme et des coûts de maintenance réduits.
• Réponse rapide et délai de livraison court :Grâce à notre processus de production numérisé, nous sommes en mesure de raccourcir le cycle de livraison à seulement 20 jours ouvrables, vous aidant ainsi à accélérer le développement et le lancement de projets.
• Capacité de conception personnalisée professionnelle : Nous proposons des solutions d'engrenages entièrement personnalisées pour les applications nécessitant des profils de réduction élevée, de vitesse élevée, de charge lourde, à faible bruit et de petites dents spéciales, en fonction de vos conditions de travail réelles.